按干燥窯內(nèi)物料與氣體的流動(dòng)方向
1.順流式
物料與氣流的運(yùn)動(dòng)方向一致,物料與煙氣由同一端進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥窯窯體內(nèi),含水分較多的物料與溫度高、濕度低的氣體首先接觸,此時(shí)物料溫度很快上升到氣體的濕球溫度,而煙氣與物料表面水汽的濃度差較大。由于兩者溫差較大,熱交換急劇,所以干燥的速度很快。隨著物料和煙氣在窯內(nèi)不斷前進(jìn),干燥不斷進(jìn)行,物料的水分會(huì)逐漸減少,同時(shí)溫度會(huì)逐漸升高,而煙氣的溫度會(huì)逐漸降低,同時(shí)濕度會(huì)逐漸升高。
2.逆流式
物料與氣流在窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向相反,濕物料和高溫低濕的氣體分別由兩端進(jìn)入窯內(nèi)且相向流動(dòng)。將要烘干的物料與溫度、濕度低的氣體接觸,而進(jìn)入窯內(nèi)的濕物料則與溫度低、濕度高的氣體接觸,這樣造成了開(kāi)始干燥速度不太快而降速階段干燥速率不太慢的現(xiàn)象,因此在整個(gè)過(guò)程中干燥速率比較均勻。
一般工業(yè)上所烘干的原料,都不希望溫度過(guò)高,有的溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生晶化而失去活性,有的會(huì)失去化學(xué)結(jié)合水,降低其可塑性,有的會(huì)**,失去揮發(fā)分,這些變化對(duì)生產(chǎn)都不利,甚至是危險(xiǎn)的,因此一般不用逆流式干燥窯。