產(chǎn)品描述
YGZ10型灌裝軋螺紋蓋機是一款直線連續(xù)式跟蹤灌裝軋螺紋蓋機,采用伺服電機傳動系統(tǒng)、直線傳輸包裝瓶、多種灌裝型式,灌裝針頭直線跟蹤瓶口插入灌裝的*技術(shù)及結(jié)構(gòu);其造型流暢、結(jié)構(gòu)緊湊,人工智能化控制操作方便省心;模塊化設計理念,通過更換功能性模塊使該機更換規(guī)格和維修方便快捷。
性能特點
采用PLC人機界面控制系統(tǒng)和伺服傳動控制系統(tǒng),拋棄了傳統(tǒng)的凸輪連桿等機械傳動方式,使維修、更換規(guī)格更加直觀簡便。
采用平面直線走瓶,跟蹤灌裝和旋轉(zhuǎn)式軋蓋機構(gòu),更換規(guī)格件方便,通用性強,符合GMP及FDA標準。
采用伺服機構(gòu)系統(tǒng)控制灌針跟蹤瓶口,實現(xiàn)精確跟蹤灌裝,并且可根據(jù)不同藥液性質(zhì),通 過修改控制程序,改變跟蹤曲線和灌裝時間。
灌裝系統(tǒng)提供多種分裝結(jié)構(gòu),滿足用戶的不同分裝精度要求。
列舉如下
1、不銹鋼或陶瓷柱塞泵分裝結(jié)構(gòu),灌裝精度≤±2%;
2、伺服控制陶瓷泵精確分裝結(jié)構(gòu),灌裝精度≤1%
3、可用蠕動泵灌裝系統(tǒng),精度為±0.5%
4、可用正壓隔膜閥灌裝系統(tǒng),精度為±1%
設備具有無瓶不灌裝控制系統(tǒng),避免了藥液的浪費和污染。
設備具有無瓶不戴蓋、不軋蓋控制系統(tǒng),避免了無瓶時蓋子掉入軌道,并影響瓶子的正常運行。
設備的整體設計在吸收消化的基礎上,通過自主創(chuàng)新和優(yōu)化工 藝,更適應國內(nèi)各種瓶型。
技術(shù)參數(shù)
適用規(guī)格:30~300ml,玻璃或塑料圓瓶或扁瓶
裝量:20~300ml
產(chǎn)量:60 ~150瓶/分鐘(9,000瓶/小時)
灌裝頭數(shù):10頭
軋螺紋蓋頭數(shù):8頭
灌裝精度:≤±2%(不銹鋼或陶瓷柱塞泵)
≤1% (伺服控制陶瓷泵)
軋螺紋蓋合格率:≥98%
電容量:1.5Kw
機器重量:1800Kg
噪聲:≤60dB
外形尺寸:3180mm×1500mm×1800mm (標準機尺寸)