鑄件表面出現(xiàn)的氣孔因為其成因不同,又可以分為兩大類:鑄鐵T型槽平臺 及鑄鐵件中的鐵液與鑄型之間或鐵液內(nèi)部發(fā)生化學反應所產(chǎn)生的氣孔,稱為反應姓氣孔,它們常分布在鑄鐵T型槽平臺或鑄鐵件表面皮下 1~3mm 處,所以通稱皮下氣孔。
皮下氣孔的形成于鐵液 - 鑄型界面處的化學反應有關。在高溫鐵液作用下,鑄型中的水分被蒸發(fā),粘土中的結(jié)晶水分解,產(chǎn)生大量水蒸氣。
一般認為,皮下氣孔主要是鑄鐵T型槽平臺中的鐵液 - 鑄型界面上的化學反應析出氣體過程中產(chǎn)生的。經(jīng)鎂處理的球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型后,更易與型中水蒸氣產(chǎn)生皮下氣孔。
那么又有什么方法可以防止鑄鐵T型槽平臺及鑄鐵件析出姓氣孔呢?
防止鑄鐵T型槽平臺及鑄鐵件析出姓氣孔的方法根本的是減少鐵液的吸氣量,其次是將它含有的氣體排出或阻止氣體析出。如廢鋼應經(jīng)清理滾筒除銹;焦炭、鐵料應在露天堆放;爐襯、澆注工具充分烘干;孕育劑應烘烤后加入;提高澆注溫
度;提高鑄鐵T型槽平臺及鑄鐵件的冷卻速度等。
通過以上解析,不難得出以下結(jié)論:不論哪種形式的氣孔的產(chǎn)生形成與鑄鐵T型槽平臺工作面上,都是越來越不被認可的鑄造不足。通過技術工作人員參照鑄造理論依據(jù),同時結(jié)合二十多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗,不斷創(chuàng)新提高,從更大程度上避免氣孔的形成,