工業(yè)過(guò)程一氧化碳在線分析系統(tǒng)介紹

系統(tǒng)概述

本系統(tǒng)是針對(duì)尾部煙氣中的氣體組分濃度自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)而設(shè)計(jì)的，它能夠自動(dòng)完成樣氣的多級(jí)處理過(guò)程，使分析儀器可以得到盡可能干凈的樣氣，確保能夠工作得更加長(zhǎng)久:系統(tǒng)可以自動(dòng)分析樣氣濃度，監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)能夠以4~ 20mA DC的形式輸出到相應(yīng)的二次儀表中，供控制室顯示或控制:本系統(tǒng)具有除塵、校表等功能，并且能夠自動(dòng)完成取樣、反吹功能。

系統(tǒng)中樣氣經(jīng)采樣探頭、取樣管到達(dá)機(jī)柜內(nèi)的預(yù)處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)取樣電磁網(wǎng)、過(guò)濾器后得到常溫常壓干凈的樣氣，該樣氣送往測(cè)量池，經(jīng)儀表實(shí)時(shí)分析后排至安全區(qū)域。

系統(tǒng)組成

本系統(tǒng)由采樣探頭、取樣管線、預(yù)處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、反吹和標(biāo)定單元、分析儀表及其它附配件等組成，預(yù)處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、反吹和標(biāo)定單元、分析儀表等安裝在機(jī)柜內(nèi)。

采樣探頭

采用疊加式過(guò)濾探頭及微孔過(guò)濾技術(shù)，能在高粉塵和大水分的惡劣工況條件下工作，具有在大粉塵和高水分的工況條件下探頭不堵塞的*功能，探頭采用電伴熱。

取樣管線

取樣管線采用C 8不銹鋼鋼管或紫銅管。

預(yù)處理系統(tǒng)

預(yù)處理系統(tǒng)由機(jī)柜、過(guò)濾器、射流泵、三通球閥等組成:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用、***、美觀。

反吹和標(biāo)定單元

反吹和標(biāo)定單元由減壓過(guò)濾器、減壓閥、標(biāo)準(zhǔn)氣等組成，可實(shí)現(xiàn)反吹、校準(zhǔn)等功能。

電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)由電源模塊、電磁閥、繼電器、溫度控制器等電器元件組成，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析、自動(dòng)反吹等功能。

分析儀表

分析儀表采用半導(dǎo)體激光過(guò)程氣體分析儀分析工藝過(guò)程氣體的濃度。

工作原理

概述

本系統(tǒng)具備自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。

自動(dòng)控制:

在自動(dòng)控制狀態(tài)下，系統(tǒng)送電后，系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)(30min)，接著進(jìn)入反吹狀態(tài)(5min)， 之后進(jìn)入分析狀態(tài)(60 min),分析完再進(jìn)行反吹狀態(tài)(5min), 此后進(jìn)入分析/反吹循環(huán)狀態(tài)，分析周期為960 min,反吹周期5min,其中反吹為內(nèi)外反吹交替進(jìn)行(30S內(nèi)反吹30S外反吹)。

手動(dòng)控制:

在手動(dòng)控制狀態(tài)下，用戶可進(jìn)行手動(dòng)反吹、校準(zhǔn)等相關(guān)操作。

分析

在自動(dòng)控制狀態(tài)下的取樣周期或手動(dòng)取樣狀態(tài)下，開(kāi)啟射流泵，樣氣經(jīng)過(guò)取樣探桿，在采樣探頭中進(jìn)行初步的大顆粒塵粒子過(guò)濾。經(jīng)過(guò)取樣管線進(jìn)入分析機(jī)柜，經(jīng)過(guò)取樣電磁閥、粉塵過(guò)濾器,除去直徑大于Sum的顆粒后，通過(guò)三通閥送入測(cè)量池被儀器實(shí)時(shí)分析:分析完畢后尾氣高空排放或排至安全區(qū)域，分析濃度信號(hào)通過(guò)4~ 20mA輸出。探頭分析指示信號(hào)通過(guò)干接點(diǎn)信號(hào)輸出。

反吹

反吹氣源通過(guò)反吹電磁閥把取樣管內(nèi)的粉塵沿管路反吹至工業(yè)管道內(nèi)，同時(shí)對(duì)采樣探頭進(jìn)行清洗，使探頭過(guò)濾功能再生。

校準(zhǔn)

在手動(dòng)控制狀態(tài)下，首***行零點(diǎn)校準(zhǔn)，把三通閥分別切換到標(biāo)定閥位、零點(diǎn)氣標(biāo)定，連接好零點(diǎn)標(biāo)氣，打開(kāi)氣瓶，標(biāo)準(zhǔn)氣經(jīng)限流器控制后送入分析儀表，零點(diǎn)校準(zhǔn)完畢后進(jìn)行量程校準(zhǔn)，卸開(kāi)零點(diǎn)標(biāo)氣，接上量程標(biāo)氣進(jìn)行量程校準(zhǔn)。

校準(zhǔn)完畢后把三通閥切換至取樣閥位，使LGA-4500進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)繼續(xù)分析。

維護(hù)

在手動(dòng)控制狀態(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)分析和手動(dòng)反吹，檢查相應(yīng)的電氣部件工作是否正常。

系統(tǒng)投運(yùn)和使用

上電前的檢查

一般來(lái)講，在系統(tǒng)上電前主要檢查以下幾點(diǎn):

系統(tǒng)應(yīng)該接地良好:

檢查供電是否合乎要求。為保證安全，一定要有接地線， 相、中、地不能接錯(cuò)!

打開(kāi)系統(tǒng)總電源控制空開(kāi)和穩(wěn)壓電源，檢查穩(wěn)壓電源指示。正常后，閉合電源控制空開(kāi)和門上的控制開(kāi)關(guān)。

檢查采樣探頭及機(jī)柜內(nèi)設(shè)備線路有無(wú)短路、錯(cuò)線(尤其是信號(hào)線有沒(méi)有接錯(cuò)):

反吹管線(O. 4MPa≤P≤0. 8MPa)是否準(zhǔn)備并連接好:

系統(tǒng)的排氣出口應(yīng)該用氣管引出柜外。

通電檢查各部件運(yùn)行情況

通電檢查的目的:通電檢查各部件運(yùn)行情況，將出現(xiàn)問(wèn)題的部件及時(shí)更換，使后期工作得以順利進(jìn)行。上電時(shí)，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，再依次打開(kāi)各分開(kāi)關(guān)。

采樣探頭進(jìn)入加熱狀態(tài)，儀表自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

以下情況一般認(rèn)為設(shè)備基本正常工作:

電氣控制箱內(nèi)的溫度控制器溫度顯示漸漸上升至設(shè)定值:

分析儀正常顯示，能按啟動(dòng)程序進(jìn)入檢測(cè)氣體界面。

以上情況說(shuō)明儀表間設(shè)備基本能正常操作，無(wú)需更換，可進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置和儀表設(shè)置。

系統(tǒng)設(shè)置和調(diào)節(jié)

取樣周期、 反吹周期的設(shè)置

通過(guò)LGA客戶端程序可設(shè)置取樣周期和反吹周期，此周期一般出廠前已經(jīng)根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)工況設(shè)置好，不需用戶自行設(shè)置。

樣氣和標(biāo)氣流量的調(diào)節(jié)

在背板上,可通過(guò)調(diào)節(jié)控制射流泵壓力的減壓閥來(lái)調(diào)節(jié)樣氣的流量，該減壓閥的壓力一般調(diào)節(jié)為03MPa-0.8MPa之間，樣氣流量可達(dá)3-4U/min

日常維護(hù)

日常維護(hù)對(duì)于保持和提高LGA-4500系統(tǒng)的運(yùn)行效事和使用壽命至關(guān)重要，其日常維護(hù)項(xiàng)目主要有以下幾方面:

檢查儀表風(fēng)壓力是否正常， 如果不正常，檢查氣路連接是否漏氣或提供的氣源壓力是否達(dá)到要求:

每次巡檢時(shí)， 應(yīng)注意儀表間空氣的氣味，如發(fā)現(xiàn)異味，馬上打開(kāi)門窗通風(fēng)井檢查管路是否泄漏，電器元件是否有過(guò)熱和燒損現(xiàn)象:

查看儀表、溫度控制器等的讀數(shù)是否正常，是否有故障指示信號(hào):如不正常，首先檢查工況是否變化，如工況沒(méi)有變化，對(duì)儀器進(jìn)行-次標(biāo)定，如還不正常，請(qǐng)聯(lián)系我公司的技術(shù)支持部門:

查看所有電磁閥是否 正常動(dòng)作，如果不動(dòng)作或者動(dòng)作異常，檢查氣路是否堵塞或者電磁閥是否損壞，如果損壞請(qǐng)停機(jī)，并及時(shí)更換電磁閥:

為保證整個(gè)分析 系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，主要的維護(hù)工作只限于觀察氣路是否堵塞和氣路中的過(guò)濾部件是否堵塞，如過(guò)濾器、采樣探頭及內(nèi)部氣體流路管線等。需定時(shí)清除粉塵或更換過(guò)濾器濾芯、采樣探頭過(guò)濾芯。

在正常運(yùn)行過(guò)程中，必須定時(shí)進(jìn)行流量的檢查，確保分析儀器能有相應(yīng)的分析流量.其它電氣、儀表、設(shè)備的維護(hù)參照通用電氣、儀表、設(shè)備維護(hù)規(guī)范進(jìn)行。