JM經(jīng)典文丘里管

1.原理及結(jié)構(gòu)：

  充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的經(jīng)典文丘里時，流速將在經(jīng)典文丘里的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在經(jīng)典文丘里前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在經(jīng)典文丘里前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

      經(jīng)典文丘里是由入口圓筒部，入口圓錐管段，喉部及出口圓錐管段的組成，這些都必須與管道的中心軸同軸。經(jīng)典文丘里具有壓力損失小，測量精度高，性能穩(wěn)定，前后所需直管段短的特點。

2.特點

JM經(jīng)典文丘里管結(jié)構(gòu)簡單，耐用，性能穩(wěn)定。 JM經(jīng)典文丘里管壓力損失小，節(jié)約流體輸送所需的能源。 JM經(jīng)典文丘里管在通徑50～1200范圍內(nèi)．不需要實流標(biāo)定。超出這個范圍，可以參比設(shè)計制造。當(dāng)需要較高精確度時,可進行實流標(biāo)定。 本體安裝尺寸較長，對大口徑儀表，不便于運輸安裝。

3.適用范圍

1.公稱直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標(biāo)定

·粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm

·機械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm

·粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm

2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75

·粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75

·機械加工收縮段：0.4≤β≤0.75

·粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7

3.雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106

·粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106

·機械加工收縮段：2×105≤ReD≤106

·粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106

4.精度等級：±01%～±1 5%

4.安裝

4.1基本要求：

4.1.1對于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝經(jīng)典文丘里，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷經(jīng)典文丘里。

4.1.2安裝前應(yīng)仔細核對經(jīng)典文丘里的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。

4.1.3經(jīng)典文丘里的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。

4.1.4取壓口的位置見圖

4.2對管道的要求：

4.2.1節(jié)流件（經(jīng)典文丘里）本身有一段測量管，但若上游有90°彎頭或閥門，還應(yīng)至少保持前2DN、后1DN的等徑直管段，以提高測量精度。

4.2.2在節(jié)流件前后若需安裝閥門，選閘閥且在運行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游2DN之后的管路中。

5.對差壓引出管路的要求：

5.1引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為6-12mm的管子。

5.2測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應(yīng)通過“零點遷移”來校正。

5.3引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。

5.4引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的點裝排水閥或在點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時應(yīng)特別注意。

6.使用與維護

6.1使用注意事項

6.1.1新表或停用一段時間后重新啟用的經(jīng)典文丘里，投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進的氣體，對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。

6.1.2投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負壓力腔*等壓（即差壓等于0）時，核查調(diào)整差壓變送器。

6.1.3在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能*平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態(tài)。

6.1.4測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到排污目的。

6.1.5測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。

6.1.6經(jīng)典文丘里的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符，直接關(guān)系到測量精度。經(jīng)典文丘里投入使用時，測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)的范圍內(nèi)，測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度；但是如果測得的參數(shù)遠離設(shè)計參數(shù)范圍（假定經(jīng)典文丘里及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤，應(yīng)更改設(shè)計參數(shù)，重新設(shè)計計算經(jīng)典文丘里。