濱特爾低溫污泥干燥機

        深圳市濱特爾環(huán)保設(shè)備有限公司：公司通過了ISO9001/ISO14001質(zhì)量環(huán)境體系認(rèn)證。擁有清華大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工、同濟大學(xué)等多位高級工程師，員工100多名。是污泥干燥減重工程提供服務(wù)的*企業(yè)。

   公司在污泥減重增效處理設(shè)計和施工方面，有多年經(jīng)驗和實際的業(yè)績單位，在污泥干燥減重增效處理技術(shù)處于國內(nèi)地位?？沙浞謱崿F(xiàn)對污泥“減量化、穩(wěn)定化、無和資源化”處理。最終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料等。為污泥減重干燥處理盡自己的一份力。

間接式多盤干燥技術(shù)(珍珠工藝)

其工作原理是:機械脫水后的污泥(含固率25%~30%)送入污泥緩沖料倉，然后通過污泥泵輸送至涂層機，在涂層機中再循環(huán)的干污泥顆粒與輸入的脫水污泥混合，干顆粒核的外層涂上一層濕污泥后形成顆粒，這個涂敷過程非常重要，內(nèi)核是干的(含固率>90%),外層是一層濕污泥，涂覆了濕污泥的顆粒被送入硬顆粒造粒機(多盤干燥器)，被倒入造粒機上部，均勻的散在頂層圓盤上。通過與旋轉(zhuǎn)主軸相連的耙臂上的耙子的作用，污泥顆粒在上層圓盤上作圓周運動。污泥顆粒從造粒機的上部圓盤由重力作用直至造粒機底部圓盤，顆粒在圓盤上運動時直接和加熱表面接觸干化。污泥顆粒逐盤增大，類似于蚌中珍珠的形成過程，最終形成堅實的顆粒故也叫珍珠工藝。干燥后的顆粒溫度90C,粒徑為1~4mm,離開干燥機后由斗式提升機向上送至分離料斗，一部分被分離出再循環(huán)回涂層機，同時剩余的顆粒進入冷卻器冷卻至40送入顆粒儲料倉。污泥干燥過程所需的能量由熱油傳遞，溫度介于260~ 230C的熱油在干燥機內(nèi)中空的圓盤內(nèi)循環(huán)，從干燥機排出的接近115C的蒸汽冷凝，經(jīng)熱交換器冷凝后的熱水溫度為50~60C。

      特點:干燥和造粒過程氧氣濃度<>

      其工作原理是:脫水污泥送至污泥計量儲存?zhèn)}，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機中的進料口并將污泥進行分配。流化床污泥干燥機從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機的最下面是風(fēng)箱，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有- -塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。在中間段，用于蒸發(fā)水的熱量將通過加熱熱油送入流化床內(nèi)。最上部為抽吸罩,用來使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干燥機。在干燥機內(nèi)干燥溫度85C,產(chǎn)生的污泥顆粒被循環(huán)氣體流化并產(chǎn)生激烈的混合。由于流化床內(nèi)依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產(chǎn)品數(shù)量大，因此，即使供料的質(zhì)量或水分有些波動也能確保干燥均勻，用循環(huán)的氣體將污泥細粒和灰塵帶出流化層，污泥顆粒通過旋轉(zhuǎn)氣鎖閥送至冷卻器，冷凝到小于40C,通過輸送機送至產(chǎn)品料倉?；覊m、污泥細粒與流化氣體在旋風(fēng)分離器分離，灰塵、污泥細粒通過計量螺旋輸送機，從灰倉輸送到螺旋混合器。在那里灰塵與脫水污泥混合并通過螺旋輸送機再送回到流化床干燥機。干燥機系統(tǒng)和冷卻器系統(tǒng)的流化氣體均保持在一一個封閉氣體回路。循環(huán)氣體將污泥細粒和蒸發(fā)的