濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混和,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。
紅薯渣氣流烘干機(jī)加料方式:
一、直接進(jìn)料: 氣流干燥機(jī)是目前應(yīng)用zui廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合。如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時(shí)輕易結(jié)團(tuán),可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利于干燥操作。
二、帶有分散器: 帶有分散器的氣流干燥裝置,干燥管下面裝分散器打散物料。氣流干燥機(jī)適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料,如離心機(jī)、過(guò)濾機(jī)的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
三、帶有粉碎機(jī)裝置: 帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置,是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)沖擊式錘磨機(jī),用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強(qiáng)化干燥。因此大量的水分在粉碎過(guò)程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進(jìn)氣濕度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
紅薯渣氣流烘干機(jī)特點(diǎn):
1、干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是大的,我們廠供應(yīng)的蒸發(fā)水份能力從50kg/h-1500kg/h,而設(shè)備容器小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的;
2、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料就全在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間極短,因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,產(chǎn)品不與外界接觸污染小、質(zhì)量好;
3、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇:我廠氣流干燥設(shè)備成套供應(yīng),基本型又空氣過(guò)濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。
4、在加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性,用戶可根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱,同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度選擇:150℃時(shí),可選用蒸汽加熱;200℃時(shí),電加熱,300℃時(shí),燃煤熱風(fēng)爐;600℃時(shí)燃油熱風(fēng)爐。