紅薯淀粉閃蒸快速干燥機

XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求，配套蒸汽或熱風(fēng)爐為干燥熱源，以此滿足不同行業(yè)的需要。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置(熱風(fēng)爐或蒸汽管道)、空氣過濾器、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果。


紅薯淀粉閃蒸烘干設(shè)備工作原理

     熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。

     物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

1. 多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;
2. 干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;
3. 采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量;
4. 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。
5. 采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。
6. 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn).
7. 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。

技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份， 
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計， 
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）