產(chǎn)品概述：
隨著汽車工業(yè)、摩配工業(yè)的迅猛發(fā)展，隨之對汽車工業(yè)、摩配工業(yè)的零部件表面外理工藝有了更高的要求。其工件表面主要有：
1、切削粉未（切宵10um以上）；
2、工序之間搬運和保存時的粉未灰塵（10um以上）；
3、加工油、切削油等。
我司生產(chǎn)的系列汽摩配件專用清洗設備,采用*的清洗工藝流程，由PLC、觸摸屏控制
清洗工藝流程，具有自動化、程序化、保證清洗質(zhì)量一致性，清洗過程中工件可在超聲洗的
同時進行旋轉(zhuǎn)、拋動、噴淋、鼓氣等清洗方式，清洗*、效果好速度快、成本低廉；廣泛
應用于：氣門控制系統(tǒng)、化油器、缸體、閥體、曲軸軸瓦、傳動齒輪、火花塞、油嘴、真空
助力器、活塞、前燈、門鏡、傳感器、減震器、油泵、汽車空調(diào)、電機、壓縮機等汽摩配件
的清洗生產(chǎn)中。
產(chǎn)品特點：
■ 操作簡單，性能穩(wěn)定，適合大批量連續(xù)生產(chǎn)；
■ 清洗效率高，清洗和烘干兩不誤，一次性到位，節(jié)約能源；
■ 具備產(chǎn)能等智能化計數(shù)功能，頗具人性化設計；
■ 超聲波清洗+噴淋清洗高效率的清洗組合，清洗效率更高，效果更好；
■ 采用機械手操作、PLC控制，減輕員工勞動強度，減少人力資源，提高競爭優(yōu)勢；
■ 可有效去除微米單位的粒子，讓你免除清洗不干凈的后顧之憂；
■ 采用進口滾珠絲桿配合伺服電機控制，定位精確；
■ 全封閉外殼與抽風系統(tǒng)，確保良好工作環(huán)境。
清洗工藝流程：
推車上料→超聲清洗（拋動）→超聲精洗（拋動）→超聲漂洗（拋動）→超聲漂洗（拋動）→鼓泡漂洗（拋動）→防銹漂洗（拋動）→熱風干燥→熱風干燥→下料
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