膠囊劑顆粒沸騰干燥機(jī)設(shè)備概述：
本機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預(yù)定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果，使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器”。
膠囊劑顆粒沸騰干燥機(jī)制作要點(diǎn)：
1、主機(jī)選用不銹鋼SUS304，壁厚3mm。采用球形攪拌機(jī)構(gòu)，保證傳動平衡，不積料。
2、清灰采用雙氣缸抖袋方式，連接風(fēng)管材料厚度1.5mm。配消聲器。
3、加熱器使用Φ18×2不銹鋼管外繞鋁翅片。
4、采用普通按鈕式控制，操作簡單，可實(shí)行自動化控制。
5、采用新型的托網(wǎng)裝置，能有效降低風(fēng)阻且不漏料。
6、采用新型的布袋濾料，能消除運(yùn)行中的靜電產(chǎn)生，使清灰更加*。
7、采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡單。
8、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機(jī)器內(nèi)的積水。
9、進(jìn)風(fēng)口配有初、中效過濾器。
10、整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。
11、整機(jī)密封性好，負(fù)壓操作，更符合“GMP”規(guī)范
膠囊劑顆粒沸騰干燥機(jī)適用物料：
1、制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
3、其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
4、粉狀或顆粒濕物料的干燥。
5、包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。
技術(shù)規(guī)格
| 規(guī)格 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 容量 | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
| 處理量 | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 |
| 風(fēng)機(jī)功率 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| 蒸汽耗量 | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
| 壓縮空氣耗量 | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
| 噪音 | （風(fēng)機(jī)隔離安裝）≤75 | |||||||||||
| 外形尺寸 | 1.0 ×0.55 ×1.8 | 1.2 ×0.6 ×2.1 | 1.25 ×0.9 ×2.1 | 1.6 ×0.9 ×2.3 | 1.65 ×1.1 ×2.4 | 1.85 ×1.25 ×3 | 1.85 ×1.25 ×3 | 2.2 ×1.65 ×3.1 | 2.27 ×1.72 ×3.1 | 2.34 ×1.9 ×3.5 | 2.8 ×1.9 ×3.8 | 3 ×2.55 ×4.2 |
注：FG不帶制粒部分
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