氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)CY-5000YT適用范圍
技術(shù)參數(shù)：
進(jìn)風(fēng)溫度 | 室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能） |
出口溫度 | 室溫-200°C（精度±0.5°C） |
一級(jí)冷凝溫度 | -20至30°C（精度±0.5°C） |
二級(jí)冷凝溫度 | -10至30°C（精度±0.5°C） |
管路溫度檢測(cè) | 室溫-100°C（精度±0.5°C） |
加熱系統(tǒng) | 雙級(jí) |
進(jìn)料速度： | 50-5000ml/H |
霧化方式： | 離心式 |
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍 | 0-100%（精度0.1） |
檢氧模塊 | 保證氧氣濃度3%以下才開始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定） |
測(cè)壓系統(tǒng)范圍 | （0-100）Kpa |
防爆模塊 | 高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定） |
防爆膜 | 自動(dòng)型 |
風(fēng)量調(diào)節(jié) | 0-300m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)） |
氮?dú)夤?yīng)量： | 100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認(rèn)證 |
震動(dòng)系統(tǒng) | 雙級(jí)震動(dòng) |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
過濾回收尺寸 | φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾） |
冷凝裝置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整機(jī)尺寸 | 2000*1500*2500mm（長(zhǎng)寬高） |
整機(jī)功率 | 26KW |
電壓 | 380V |
主要特征：
1: 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)
2: 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機(jī)器高溫的安全性
3: 變頻風(fēng)機(jī):任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗
4: 氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)：氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化
5: 測(cè)氧系統(tǒng)：高精度0.1的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性
6: 過濾系統(tǒng)：高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗
7: 冷凝系統(tǒng):多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率
8: 檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果
9: 檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果
10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題
11：可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率
噴霧干燥機(jī)的構(gòu)造及霧化原理
目前在干燥設(shè)備領(lǐng)域中，其中噴霧干燥機(jī)的功能具有明顯的優(yōu)勢(shì)。從其的發(fā)展來分析，噴霧干燥機(jī)設(shè)備算得上是在干燥領(lǐng)域中發(fā)展zui為迅速且應(yīng)用范圍zui廣的一種設(shè)備。該設(shè)備能夠用于處理各種不同的溶液、乳濁液等物料。
大家應(yīng)當(dāng)知道，在選擇干燥方式的時(shí)候，重要的一點(diǎn)就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來選擇，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等。而這些特點(diǎn)也將會(huì)決定采用什么樣的的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式。那么，噴霧干燥機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢?
當(dāng)我們?cè)谑褂脟婌F干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，對(duì)于液體性的物料，其主要是先經(jīng)過噴嘴霧化使其成為較細(xì)小的霧狀液滴，然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸，從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外，進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。
為了保證噴霧干燥機(jī)的干燥質(zhì)量，在實(shí)際工作中，我們可以針對(duì)不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外，具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
總之，由于噴霧干燥機(jī)本身具有強(qiáng)大的干燥性能，所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，不僅能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理，而且其整體采用密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成不良影響，同時(shí)還具有運(yùn)行穩(wěn)定，噪音較低的特點(diǎn)。
氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)CY-5000YT適用范圍
影響噴霧干燥機(jī)噴粉效果的主要因素
噴霧干燥機(jī)霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的，根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧干燥機(jī)時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題， 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān)。
影響噴霧干燥機(jī)的噴粉效果的主要因素有干燥溫度、露點(diǎn)、時(shí)間、氣流、風(fēng)量這幾點(diǎn)。
1、干燥溫度：指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi)。
2、露點(diǎn)：在干燥機(jī)中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）。然后，通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
3、時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
5、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分*帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。
采購中心
