| 編號 | 1 | 類型 | 真空箱 |
| 規(guī)格 | （2000*600*600）*4箱 | 材質(zhì) | 內(nèi)不銹鋼 |
| 顏色 | 電腦白 | 品牌 | 科昶 |
| 型號 | KQV-720 | ||
| 溫度范圍 | 無 | 真空度 | -100KPA |
| 備注 | 按客戶產(chǎn)品性能訂制 |
生產(chǎn)100級/1000級/10000級無塵烤箱、二次硫化烘烤箱、PCB用烤箱、單門烤箱 二門烤箱（分為單控與獨立控制） 四門烤箱（分為單控與獨立控制）防磁防輻射烘烤箱、防氧化烘箱、防爆烘烤箱、高溫爐、真空烤箱（真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱/真空測漏箱/模擬負壓試驗機/除泡機)、馬弗爐、高溫爐、恒溫恒濕試驗機、冷熱沖擊試驗機等。
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱/真空測漏箱/模擬負壓試驗機/除泡機)廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護、等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進行快速的干燥處理與產(chǎn)品脫水脫膠等。
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱/真空測漏箱/模擬負壓試驗機/除泡機)是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它的工作原理是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱產(chǎn)品特點
| 真空箱標準規(guī)格如下（也可按客戶要求訂做） | |||||||||
| 型號 | 內(nèi)部尺寸 | 外部尺寸 | 溫度范圍 | 升溫時間 | 真空度 | 控制方式 | 電源 | 加熱功率 | 托盤 |
| W*H*D(cm) | W*H*D(cm) | (℃) | 微電腦PID+SSR+Timer | 220或380任選 | (KW) | ||||
| KQV-30 | 30*30*35 | 50*110*55 | 40℃~200℃ | RT~100℃ | 760~1Torr | 2KW | 2 | ||
| KQV-40 | 40*40*45 | 60*120*65 | 約20分鐘 | （即１３３帕） | 3KW | 2 | |||
| KQV-50 | 50*50*50 | 70*130*70 | 4KW | 2 | |||||
| KQV-60 | 60*60*60 | 80*140*80 | 5KW | 2 | |||||
| 1.真空箱內(nèi)材質(zhì)：為耐強酸強堿，熱變形量小的SUS鏡面不銹鋼板 | |||||||||
| 2.真空箱外材質(zhì)：為SECC鋼板，板厚為1.2mm 靜電噴粉烤漆處理，電腦白顏色，美觀大方 | |||||||||
| 3.保溫材質(zhì)：為100Kg/m3金剛高密度玻璃巖棉，隔熱性好，大限度地保證溫度保溫性 | |||||||||
| 4.防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫硅膠可長時間承受300度以上的高溫而不變形龜裂 | |||||||||
| 5.發(fā)熱材質(zhì)：M型不銹鋼發(fā)熱器，無污染不起塵且使用壽命長 | |||||||||
| 6.溫度控制為PID微電腦自動演算智能溫控表，PV/SV同時顯示 | |||||||||
| 7.感溫入力CA（K）ＴＹＰＥ感溫頭，輸出為１２Ｖ | |||||||||
| 8.電流控制器為采用固態(tài)繼電器（ＳＳＲ）無接點無火花現(xiàn)象出現(xiàn)，安全又保持電流的高穩(wěn)定性，通過溫控器 信號自動調(diào)節(jié)輸出比例 | |||||||||
| 9.計時器：電子數(shù)碼0~9999顯示，定時全自動控溫，溫到計時，時間到切斷加電源 | |||||||||
| 10.計時并報警功能 | |||||||||
| 11.配置真空泵(選配） | |||||||||
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱注意事項
1.真空箱應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。
2.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。
3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行干燥，如有腐蝕性氣體物品需提前說明，以便用特殊耐腐蝕材料制作。
4.真空泵不能長時期工作，因此當(dāng)真空度達到干燥物品要求時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命，也可以使用自動聯(lián)鎖裝置控制，達到產(chǎn)品要求的真空度時自動停止，低于要求真空度時，自動啟動抽真空。
5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積?。樾☆w粒狀），應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。
7.真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。
8.真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭，不能用尖銳物涂畫鋼化玻璃窗。
9.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。
10.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)，也可配置特殊閥防止真空油倒流
11.若工作室內(nèi)干燥物的濕度較大，產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個“干燥/過濾器”。
12.若在干燥物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應(yīng)在合同中注明，增配一個進氣閥。
真空烤箱/真空烘箱/真空脫泡箱/真空干燥箱維護及保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常，經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
2、換油期限按實際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。
3、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
4、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
5、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
7、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
8、開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。
10、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
11、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
12、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
13、真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
17、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
原理編輯
1、真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因：
一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講，200℃工況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以采用控溫儀表*的顯示修正功能解決。
2、真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。
3、真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因
一般的電熱（鼓風(fēng)）干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是因為真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱（鼓風(fēng)）干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏的評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。 [3] 質(zhì)量鑒別編輯
首先，從結(jié)構(gòu)上分析，一般的干燥箱外殼都是采用冷軋鋼板制造，但是從厚度上將，差別卻很大。由于真空干燥箱里面的真空環(huán)境，為防止大氣壓壓壞箱體，其外殼厚度要較鼓風(fēng)干燥箱大些許，一般是選擇鋼板越厚質(zhì)量越好，使用壽命也越長。
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