ON-330氧氮分析儀

1. 氧氮分析儀概述 

ON-330氧氮分析儀采用惰性氣體保護的脈沖電極爐熔融分解樣品，紅外吸收法測氧，熱導法測氮，可在一臺儀器上測定氧、氮元素的含量。

ON-330氧氮分析儀配置功率8.0KW的惰性氣體保護脈沖電極爐，爐溫可達3000℃以上，脈沖電極爐采用程序控制升溫，可選擇功率控制或電流控制加熱控制方式，實現(xiàn)樣品熔融分解，同時根據(jù)分析元素來決定采用惰性氣體氦氣作為載氣，將諸如黑色金屬、有色金屬、陶瓷材料、超導材料、半導體材料等各種金屬非金屬材料的樣品進行高溫熱分解，樣品中的氧與石墨坩堝中的碳反應(yīng)生成一氧化碳（CO），氮以氮氣（N₂）的形式逸出，載氣將這些混合氣送到轉(zhuǎn)化爐中，一氧化碳（CO）轉(zhuǎn)化為二氧化碳（CO₂），通過轉(zhuǎn)化爐后的混合氣體被送到紅外檢測系統(tǒng)檢測，將除去二氧化碳（CO₂）等成分后含有氮氣（N₂）混合氣體送入熱導檢測器檢測。紅外檢測系統(tǒng)和熱導檢測系統(tǒng)將測得的信號經(jīng)放大、A/D轉(zhuǎn)換等處理后，送入計算機進行數(shù)據(jù)處理，從而計算出氧、氮元素在樣品中的含量。

2. 儀器應(yīng)用范圍及主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)

2.1 儀器適用范圍：

   儀器適用于黑色金屬、有色金屬、超導材料、半導體材料、稀土材料、陶瓷材料等金屬非金屬固體材料中的氧、氮含量的測定。

2.2  分析范圍： 氧：0.00001%～30%

           氮：0.00001%～30%

通過減少樣品稱重可擴展分析范圍

其他分析范圍可選 

2.3  最小讀數(shù)： 0.000001%

2.4 儀器精度：氧：0.0001%  或RSD≤1.0%

氮：0.0001%  或RSD≤1.0%

2.5 分析時間：通常為120～180s，包括沖洗、分析延時、分析時間

2.6 電子天平稱量精度：0.0001g

2.7 檢測器：

氧：固態(tài)紅外傳感器

氮：熱導檢測器

2.8 脈沖加熱爐：

功率:≤8KW

電流: ≤1500A

溫度：≤3500℃

2.9 儀器尺寸：W700xD770xH820mm

2.10 儀器重量：約190Kg

2.11載氣：氮氣和氦氣純度99.999%，壓力≥0.15MPa

2.12 動力氣：普通氮氣或凈化壓縮空氣，壓力≥0.25MPa

3. ON-330氧氮分析儀的技術(shù)特點

3.1  整機結(jié)構(gòu)

   ON-330氧氮分析儀整機采用一體化、模塊化設(shè)計，由脈沖電極爐、檢測系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)等六個獨立的硬件模塊單元構(gòu)成，加上計算機和電子天平就組成了一套完整的分析儀器。儀器不僅具有*的穩(wěn)定性和可靠性，同時功能強大卻操作簡單，對使用人員沒有特殊要求，是分析氧、氮元素的理想選擇。

   儀器的上位機采用聯(lián)想商用臺式計算機實現(xiàn)對整機的控制，下位機采用32位嵌入式ARM架構(gòu)的微機控制，24位高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，達到對控制精度和速度的要求。

   同時配置國際品牌-梅特勒-托利多萬分之一精度電子天平。

3.2  電極爐系統(tǒng)

   全數(shù)字閉環(huán)控制脈沖電極爐，可采用功率控制或電流控制兩種模式，無論哪種爐子控制模式，均實現(xiàn)程序升溫控制，根據(jù)樣品設(shè)定恒量升溫、斜率升溫、分段升溫等多種升溫方式，從而具有更高精度的溫度控制，使樣品更好地熔融分解。達到了從鋁合金等低熔點材料到鎢合金等高熔點材料的快速分析。

 爐頭為分體結(jié)構(gòu),上下電極拆卸方便,易維護，同時電極片適用多種型號坩堝，根據(jù)不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、標準坩堝和高溫坩堝在內(nèi)的多種坩堝，有效降低用戶使用成本。

   電極冷卻系統(tǒng)采用單循環(huán)的獨立冷卻系統(tǒng)，可直接外接循環(huán)水或外水冷裝置，具有冷卻效果好而且可靠性高的特點。

3.3  氣路系統(tǒng)

分析氣氣路和動力氣氣路相互獨立，布局合理簡潔。

氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用進口元件，電磁閥壽命達千萬次以上。*的導向氣缸加雙軸導向桿設(shè)計保證了電極平穩(wěn)升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證了石墨坩堝的均勻受力，適用于長時間高溫加熱。帶有氣幕保護的自動落料爐頭，自動吹掃機構(gòu)，有效保障了對氧、氮、氫元素分析精度。

多級穩(wěn)壓、穩(wěn)流設(shè)計，同時采用高精度小流量穩(wěn)壓器和流量控制器，從而保證了分析氣體的壓力和流量更加穩(wěn)定，使得儀器的分析精度更高。

3.4  電路系統(tǒng)

  儀器運行控制電路與數(shù)據(jù)采集均采用模塊化設(shè)計，采用32位元精簡指令集（RISC）處理器架構(gòu)，即ARM架構(gòu)（Advanced RISC Machine）。 電路系統(tǒng)內(nèi)部運行uClinux操作系統(tǒng)，系統(tǒng)運行更加快速和穩(wěn)定。
電路板全部采用機械焊接，加上專業(yè)挑選的電子元器件保證了電路板長期運行的穩(wěn)定性和可靠性。
電源采用產(chǎn)品的固態(tài)電源模塊，電源模塊帶短路保護功能，耐電流沖擊，防塵、簡潔可靠；連線采用扁平線接插件，消除由于接觸不良帶來的故障隱患，提高了整個電路的可靠性及線路之間的連接可靠性。電路系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸線等電路均有專業(yè)的防干擾措施，有效減少了電磁干擾帶來的影響。

3.5  氧、氮檢測系統(tǒng)

3.5.1 氧檢測系統(tǒng)

氧檢測系統(tǒng)采用紅外吸收法，紅外檢測系統(tǒng)核心部件如紅外光源選用超長壽命的貴金屬鉑金絲紅外光源，長時間使用不氧化、無衰減，無須使用N₂吹掃。紅外光源反射體、紅外檢測氣室、傳感器前端的聚光錐均加厚鍍金，保證使用效果和使用壽命；調(diào)制系統(tǒng)采用單片機控制的高精度進口步進電機，達到了調(diào)制頻率的長期穩(wěn)定，再結(jié)合處于水平的窄帶濾光片、紅外傳感器等專有元件、高精度的前置放大器和A/D采樣數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，使整機有*的檢測靈敏度，不僅能有效檢測ppm級的超低氧含量，同時使得對氧含量的檢測具有從低到高優(yōu)異的量程范圍。

3.5.2 氮檢測系統(tǒng)

       氮檢測系統(tǒng)采用靈敏度高、穩(wěn)定性好的熱導檢測器，同時熱導檢測器具有低漂移、精度高、量程大、靈敏度高等特點，而且熱導檢測器的池電流連續(xù)可調(diào)，從而保證了儀器在全量程范圍均具有*的靈敏度和線性度，保證了從超低含量到大量程測氮的準確度。

4. 應(yīng)用軟件

自有著作權(quán)的分析軟件，基于Windows7操作系統(tǒng)，功能強大和友好人性。軟件支持儀器操作和數(shù)據(jù)處理，滿足不同用戶的需求。

主要功能

• 具有現(xiàn)代圖形的用戶界面軟件

• 多變量回歸校正曲線，真實強度對濃度

• 用戶自定義的多級管理模式

• 支持批次稱重分析，亦支持優(yōu)先樣品分析模式

• *的分析方法模式，支持用戶自定義

• 每種方法下可建立該方法*的爐子工作模式

• 只需一次建立分析方法、便具使用的便利

• 樣品管理支持一次建立無限的樣品庫

• 通過樣品調(diào)取直接調(diào)用，無須重復輸入

• 支持單點、多點校正模式

• 方便簡潔的儀器自診斷功能

• 支持曲線比較、分析結(jié)果統(tǒng)計等功能

• 支持依據(jù)不同條件查詢分析結(jié)果

• 分析結(jié)果根據(jù)用戶的選擇自動導出到支持用戶自由編輯的實驗報告或Excel表格。

5. 線性化定標

線性化定標技術(shù)是儀器的核心技術(shù)，線性是分析儀器在特定的分析范圍內(nèi)獲得準確結(jié)果的能力，所以線性定標技術(shù)的水平直接決定儀器獲得準確結(jié)果的水平。

研瑞儀器集成了中外線性定標技術(shù)的優(yōu)點，在定標模式、算法、定標軟件的設(shè)計上均有重大突破，從而實現(xiàn)了在全量程范圍內(nèi)優(yōu)異的線性度。*的全量程線性定標技術(shù)，加上重量線性補償、壓力、流量、溫度等補償，保證了在全量程范圍內(nèi)從低含量到高含量對未知樣品的分析精度，尤其對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和科研機構(gòu)做未知樣品分析更顯優(yōu)勢。

5.供貨范圍

 隨機附件及備品備件清單