型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
材料老化測試高溫低溫設(shè)備的選用注意事項
材料老化測試高溫低溫設(shè)備的選用注意事項
材料老化測試高溫低溫設(shè)備的選購要符合主機參數(shù)和現(xiàn)場工況要求，是市面上制藥化工行業(yè)以及實驗室中配套反應(yīng)釜、反應(yīng)器提供冷源和熱源的控溫設(shè)備。
1、在進行制冷加熱控溫的時候，配套的設(shè)備進行控溫達(dá)到預(yù)期的溫度范圍，這整個過程會使得產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生熱量，這個反應(yīng)過程容易被外界所影響，所以，放置環(huán)境比較重要，建議選擇通風(fēng)陰涼的靠譜房間放置。
2、配套的反應(yīng)釜在進行聚合反應(yīng)的，會出現(xiàn)一系列的放熱反應(yīng)以及吸熱反應(yīng)，在進行化學(xué)反應(yīng)的時候，建議周圍操作人員不要太靠近，避免產(chǎn)生一定的麻煩。在進行反應(yīng)的過程中，如果熱量不及時排除，會影響反映得壓力，如果壓力太高會使得整個反應(yīng)處于一定的危險。
3、材料老化測試高溫低溫設(shè)備可根據(jù)實際生產(chǎn)工藝來確定加熱功率及泵浦功率，避免出現(xiàn)功率過大或不足的現(xiàn)象產(chǎn)生。根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝制定各種特殊機型冷熱一體機、防爆型等。
4、實際反應(yīng)過程中常伴有強烈的放熱效應(yīng)，使反應(yīng)溫度有所變化。針對反應(yīng)釜溫度控制的特點，無錫冠亞研發(fā)采用材料老化測試高溫低溫設(shè)備用于控制反應(yīng)釜自動控制溫度裝置，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的在線學(xué)習(xí)功能，增強系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)和自適應(yīng)能力，使反應(yīng)釜恒溫控制更穩(wěn)定。
5、材料老化測試高溫低溫設(shè)備可以配套不同容積大小的反應(yīng)釜進行制冷加熱控溫，由于不同大小的反應(yīng)釜帶來的熱容量不同，所以其吸熱或者放熱的能力也不同。
6、可同時控制一臺或者多臺反應(yīng)釜，是一種集成控溫的大系統(tǒng)裝置，可以根據(jù)工況要求進行生產(chǎn)。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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