型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)的使用說(shuō)明
防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)的使用說(shuō)明
防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)是為需要冷卻或加熱設(shè)備如反應(yīng)釜、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀等提供高低溫循環(huán)液,通過(guò)外循環(huán)的方式提供熱源或冷源,達(dá)到反應(yīng)所需條件的設(shè)備。
1、防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)的流量可調(diào)亦可定制,根據(jù)用戶要求在低溫與制冷量,低溫與容器量之間合理搭配,可以滿足不同行業(yè)用戶的實(shí)際需要;
2、防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)配備反應(yīng)釜加熱設(shè)備控制,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化;低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽;延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油的壽命。
3、防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)制冷+制熱功能,滿足在不同需求下不同的溫度要求.采用壓縮機(jī)聯(lián)用技術(shù),制冷回路相互獨(dú)立,分時(shí)錯(cuò)位啟動(dòng),減小對(duì)電網(wǎng)的干擾,穩(wěn)定發(fā)揮壓縮機(jī)性能節(jié)約電能,全自動(dòng)溫控,可滿足全天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
4、防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)采用壓縮機(jī)制冷+高壓聯(lián)動(dòng)加熱技術(shù),或直接發(fā)熱絲加熱,通過(guò)先進(jìn)的控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制,滿足使用冷水或者使用熱水的要求,維持水溫在設(shè)定狀態(tài),低振動(dòng),低噪音,換熱材料,高能效比。
5、防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)使用壽命長(zhǎng),蒸發(fā)器、冷凝器位置設(shè)計(jì)非常合理,回油通暢,保持壓縮機(jī)使用壽命和效率。
6、防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),并將熱量傳遞給反應(yīng)釜,導(dǎo)熱油與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部,并在泵浦的壓力下再次被加熱進(jìn)入下一次的循環(huán)。經(jīng)過(guò)周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和輸送,加熱、冷卻或保持反應(yīng)釜的溫度,從而達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。
7、防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)采用數(shù)字顯示的微電腦溫控器控制恒溫,精度高,并且操作簡(jiǎn)單方便,提高升降溫速度和溫度分布精度,是產(chǎn)生高溫低溫工作條件設(shè)備。
防爆反應(yīng)釜循環(huán)冷熱一體機(jī)的型號(hào)規(guī)格各有不同,用戶如果對(duì)設(shè)備的使用存在一定的困惑,建議仔細(xì)看下無(wú)錫冠亞使用說(shuō)明書再進(jìn)行操作。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的,設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。