進(jìn)口高壓迷宮式調(diào)節(jié)閥 廠家強(qiáng)烈推薦
一、進(jìn)口高壓迷宮式調(diào)節(jié)閥描述：
德國(guó)《LOCKE》洛克進(jìn)口高壓迷宮式調(diào)節(jié)閥，采用迷宮式閥籠結(jié)合平衡式閥芯設(shè)計(jì)。迷宮式套筒由同多個(gè)同軸表面分布著迷宮曲徑的圓柱碟片組成。根據(jù)介質(zhì)工藝參數(shù)不同，設(shè)計(jì)不同的迷宮曲徑規(guī)格與疊合層數(shù)組成閥籠，閥籠將總的流道分成許多細(xì)小的迂回甚至臺(tái)階狀分布的節(jié)流流道，迫使流體不斷地改變流向與流通面積逐步降低流體的壓力，以達(dá)到預(yù)防閃蒸空化的發(fā)生，延長(zhǎng)閥內(nèi)件的使用壽命。采用平衡式套筒閥芯，閥芯與閥座的緊密配合確保了極低的泄漏。此種閥內(nèi)件適合于各種易產(chǎn)生阻塞流動(dòng)造成汽蝕的工況。
二、進(jìn)口高壓迷宮式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用：
以進(jìn)口高溫高壓調(diào)節(jié)閥品牌德國(guó)洛克LOCKE的迷宮式調(diào)節(jié)閥為例，進(jìn)口高壓迷宮式調(diào)節(jié)閥一般用于高溫高壓的蒸汽，以及給水場(chǎng)合。被廣泛地應(yīng)用于電站、冶金、石化等許多行業(yè)，高溫高壓調(diào)節(jié)閥的汽蝕、噪音和震動(dòng)等問題，一直是一個(gè)難以解決的課題。從20世紀(jì)90年代開始，德國(guó)洛克LOCKE集團(tuán)閥門公司，開發(fā)研制了迷宮式系列調(diào)節(jié)閥。這是目前一代的、具有較高技術(shù)含量的調(diào)節(jié)型閥門。它運(yùn)用成熟的技術(shù)，成功地解決了普通控制閥門所遇到的諸如汽蝕、高噪音、震動(dòng)等問題，目前已應(yīng)用在電廠鍋爐減溫水、給水泵最小流量控制以及其他流量調(diào)節(jié)中。 迷宮式進(jìn)口調(diào)節(jié)閥可專門針對(duì)用戶的不同要求來設(shè)計(jì)，通過對(duì)介質(zhì)流速的控制而消除汽蝕、噪音、腐蝕及震動(dòng)問題。迷宮式調(diào)節(jié)閥在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成快拆式，維修方便，可很便捷地更換閥芯；在流量特性上采用個(gè)案設(shè)計(jì)，從而提供比較精確的流量控制，具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)年P(guān)閉特性。電廠采用迷宮式調(diào)節(jié)閥，可保證安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，提高效率并延長(zhǎng)維修周期。
三、進(jìn)口高壓迷宮式調(diào)節(jié)閥工作原理：
對(duì)于普通單級(jí)降壓閥門，當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入時(shí)其壓力為p1，流速為v1。當(dāng)介質(zhì)流動(dòng)到閥芯部分時(shí)，由于閥芯與閥座的節(jié)流作用，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，因此流速會(huì)迅速增加至v2，而壓力則迅速降低至p2，且往往低于該介質(zhì)的飽和汽化壓力Pv。在這種情況下，介質(zhì)汽化，形成氣泡。當(dāng)介質(zhì)流過閥芯和閥座形成的頸縮部后，由于通道的改變，工況條件也發(fā)生了變化，壓力口升，動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能，此時(shí)的壓力回復(fù)為P3，速度回復(fù)為v3。 當(dāng)壓力超過該介質(zhì)的飽和汽化壓力Pv時(shí)，剛才形成的氣泡就會(huì)發(fā)生破裂，產(chǎn)生局部壓力。氣泡破裂時(shí)的巨大能量能在瞬間對(duì)閥芯、閥座等節(jié)流元件產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，形成所謂的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕勢(shì)必造成閥門的損壞，導(dǎo)致泄漏，產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音并引起閥門內(nèi)件的震動(dòng)，從而影響整個(gè)系統(tǒng)的安全性和效率。 由于汽蝕會(huì)對(duì)節(jié)流元件產(chǎn)生高達(dá)幾千個(gè)大氣壓的表面沖擊壓力，因此，單純靠提高閥芯、閥座的表面硬度是無法從根本上解決汽蝕問題的。 迷宮式調(diào)節(jié)閥的抗汽蝕設(shè)計(jì)是利用迷宮式芯包多級(jí)降壓的原理，通過強(qiáng)制介質(zhì)流經(jīng)一系列的直角彎道使流速得到*的控制，達(dá)到逐級(jí)降壓的目的。無論壓降大小，這些彎道的阻力使得介質(zhì)流出芯包的速度受到限制。經(jīng)過多級(jí)降壓，使介質(zhì)的壓力始終維持在介質(zhì)的飽和汽化壓力pv之上，從而避兔了汽蝕現(xiàn)象，消除了不安全因素。 迷宮式芯包由多片迷宮盤片在特殊條件下粘合（用進(jìn)口粘接劑）而成，每片迷宮盤片用專用成型方法加工形成很多通道，而每個(gè)通道能通過一定量的介質(zhì)，通道內(nèi)由一系列的直角彎道提供介質(zhì)阻力。根據(jù)用戶不同的要求，經(jīng)過精確的計(jì)算，選定不同彎道級(jí)數(shù)，使得流經(jīng)迷宮式芯包的介質(zhì)速度始終限制在一定范圍內(nèi)。參照國(guó)際的成熟經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)流速小于或接近30m/S時(shí)，對(duì)節(jié)流元件的沖蝕影響最小。 由于每一片迷宮盤片的流量及彎道數(shù)量可以改變，而且盤片的厚度可以設(shè)計(jì)得很?。ㄈ?/span>2.5mm），所以閥門就可以根據(jù)用戶的特殊要求來設(shè)計(jì)，以提供精確的流量控制。根據(jù)閥門的應(yīng)用場(chǎng)合及用戶的要求，調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線可設(shè)計(jì)為線性、等百分比、修正等百分比以及其他特殊曲線形式。 由于電廠閥門中的工作介質(zhì)基本上都是流體（主要是水），因此迷宮式進(jìn)口調(diào)節(jié)閥一般采用流關(guān)型結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用流關(guān)型結(jié)構(gòu)時(shí)，進(jìn)入閥體的介質(zhì)，首先經(jīng)過芯包，再經(jīng)過閥芯，最后由閥座流出，。閥門流向由標(biāo)在閥體上的標(biāo)牌所指示。
四、進(jìn)口高壓迷宮式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)：
閥內(nèi)件特點(diǎn) | 套筒導(dǎo)向型 平衡內(nèi)件結(jié)構(gòu) 迷宮式閥籠結(jié)構(gòu) 平衡密封環(huán)結(jié)構(gòu)（常溫） 金屬密封環(huán)結(jié)構(gòu)（高溫） |
閥體類型 | 直通式 角式 Z型閥體 |
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 散熱型 低溫型 |
流量特性 | 等百分比 線性 快開 |
口徑范圍 | DN25-400(1”-16”) |
壓力等級(jí) | PN15、25、42Mpa（ANSI 900、1500、2500LB） |
泄漏等級(jí) | ASME B16、104 Ⅴ（標(biāo)準(zhǔn)型金屬閥座） |
連接方式 | 法蘭式 對(duì)焊式 |
溫度范圍 | -30℃～260℃（平衡密封環(huán)結(jié)構(gòu)） -196℃～550℃（金屬密封環(huán)結(jié)構(gòu)） |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 德國(guó)洛克、德國(guó)羅托克、PSL等電動(dòng)執(zhí)行器(客戶亦可) |
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