MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵概述：
MD(P)型自平衡多級泵是為滿足用戶需求而設(shè)計的一種高效、節(jié)能及使用壽命長的*型多級離心泵產(chǎn)品，采用國外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級泵帶平衡裝置的設(shè)計，并加速了高壓多級泵的技術(shù)發(fā)展。依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造，具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點。
MD(P)型高效節(jié)能自平衡多級泵將傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式進行了改革創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構(gòu)，取消了平衡盤裝置，是D、DG型多級離心泵更新?lián)Q代產(chǎn)品。
MD(P)型礦用自平衡多級泵由于無平衡裝置，即無平衡盤的圓盤摩擦損失又無平衡水的回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高很多，在平衡盤無磨擦的情況下降低了泵的軸功率，從而達到了一個節(jié)能的效果，所以泵運行時的耗電量同比同類別多級泵節(jié)能3%左右。同時*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡環(huán)的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，它的設(shè)計延長了泵的使用壽命，*運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。
MD280-43*4(P)型自平衡礦用多級泵適用范圍：
MD(P)自平衡礦用多級泵可用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度≤80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(和結(jié)構(gòu))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤225℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵型號說明：
MD280-43X4(P)；
MD—耐磨礦用多級離心泵；
280—設(shè)計點流量（m3/h）；
43—設(shè)計點泵的單級揚程（m）；
4—泵的級數(shù)為4級；
P—自平衡；
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵性能參數(shù)：
流量：Q=280m3/h；
揚程：H=172m；
注：所列性能參數(shù)值為常溫清水狀態(tài)值。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵工作原理:
泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直源源不斷的送出。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵的結(jié)構(gòu):
泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級自平衡離心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。
1、主要由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水 段、中段、出水采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封，轉(zhuǎn)于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾于軸承；末端采用角接觸球軸承段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管。
2、轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。
3、軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種，泵采用填料密置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能滴種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸泵可以在路的情況下更換軸承、密封。
4、該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
5、電機常規(guī)配置為Y2系列電機，在有可燃易爆氣體的場合采機。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵性能特點：
1）高效節(jié)能：
由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于好的運行狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均提高2%-3%；
2）新結(jié)構(gòu)：
具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；
3）新技術(shù)：
的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；
4）高可靠性：
葉輪的對稱布置，使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降低。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；
5）汽蝕性能好，使用壽命長：
優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有很好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長；
6）機封強可靠性：
泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；
7）應(yīng)用廣泛：
取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合；
8）維護成本低：
采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了水泵的使用時間，限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；
9）檢修方便：
產(chǎn)品整機采用三維設(shè)計、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；*避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶很大的便利。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵整系列參數(shù)表：
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