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DLH641W系列 氣動法蘭式通風(fēng)蝶閥

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海樂匯泵閥制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/11/17 18:38:52
  • 訪問次數(shù)233
產(chǎn)品標簽:

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上海樂匯泵閥制造有限公司（以下簡稱公司）成立于1997年，是一家集工業(yè)閥門研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的科技型制造企業(yè)，坐落于上海市奉賢區(qū)南奉公路2258號。產(chǎn)品有電動放料閥、氣動截止閥、調(diào)節(jié)閥、電動閘閥、止回閥、氣動隔膜泵、氣動放料閥、電動截止閥、氣動球閥、電動蝶閥等，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外石油、石油天然氣、煉油、核電、電力、冶金、化工、造船、造紙、醫(yī)藥等十幾個行業(yè)及國家有關(guān)科研部門，所使用的“LH”商標是閥門行業(yè)的品牌，在閥門市場也具有良好的聲譽和一定的影響力。公司所屬“LH”品牌是上海市商標，并在2006年獲得“2006上海市泵閥行業(yè)20強”稱號。 公司擁有一批*的生產(chǎn)制造設(shè)備和各類完善的檢測設(shè)施。目前，已發(fā)展成為國內(nèi)閥門行業(yè)中品種多、規(guī)格齊全、技術(shù)含量高的專業(yè)化工業(yè)閥門生產(chǎn)基地，擁有一系列質(zhì)量體系證書、產(chǎn)品認證證書以及檢測資質(zhì)證書，是國內(nèi)同行業(yè)中認證證書齊全，質(zhì)量管理和檢測手段*的企業(yè)。 公司在國內(nèi)閥門行業(yè)中取得由認證機構(gòu)頒發(fā)的ISO9000系列質(zhì)量認證證書。公司獲得了國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的“產(chǎn)品質(zhì)量”證書。及其余證書共計100余項。在省市各級政府的關(guān)心和支持下，公司不斷加大科技投，提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力，堅持走“產(chǎn)學(xué)研用”相結(jié)合的自主創(chuàng)新道路。企業(yè)技術(shù)研發(fā)實力始終居于中國閥門行業(yè)地位。目前，公司各項經(jīng)營均保持著良好的發(fā)展勢頭。公司也將繼續(xù)秉承“質(zhì)量為先、誠信為本、服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨，堅持“質(zhì)量為礎(chǔ)、市場為導(dǎo)向、人才為核心”的企業(yè)精神面向新老客戶，熱誠歡迎各界朋友和我們進行交流與合作。
電動放料閥、氣動截止閥、調(diào)節(jié)閥、電動閘閥、止回閥、氣動隔膜泵、氣動放料閥、電動截止閥、氣動球閥、電動蝶閥等
Product Overview: DLH641W系列氣動法蘭式通風(fēng)蝶閥采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，使用維修方便。非密封型，用來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，使用在冶金、礦山、水泥、化工、發(fā)電等行業(yè)的通風(fēng)除塵、環(huán)境保護及采暖通風(fēng)。
DLH641W系列 氣動法蘭式通風(fēng)蝶閥 產(chǎn)品信息
產(chǎn)品介紹
參數(shù)

采用標準：

制造標準：JB/T8692-98
法蘭連接尺寸：GB/T9113-2000
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-89
檢驗標準：GB/T13927-92

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑

DN(mm)

50－2000

公稱壓力

PN(MPa)

0.1-0.6

適用溫度

碳鋼：－29℃～425℃ 不銹鋼－40℃～600℃

適用介質(zhì)

空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等

驅(qū)動形式

蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

主要零件的材質(zhì)

零件名稱

材料

閥體

鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

蝶板

鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

密封圈

不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次

閥桿

2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼

軸承

奧氏體不銹鋼、304氮化

填料

柔性石墨

DLH641W系列氣動法蘭式通風(fēng)蝶閥主要外形及連接尺寸:

DLH641W-0.05/0.1/0.25/0.6MPa

公稱通徑

主要外型及連接尺寸

L

D

D1

H

L1

L2

b

z-d

50

108

140

110

418

250

225

16

4-14

65

112

160

130

438

250

225

16

4-14

80

114

190

150

466

250

225

18

4-18

100

127

210

170

486

250

225

18

4-18

125

140

240

200

516

325

245

18

8-18

150

140

265

225

541

325

245

20

8-18

200

140

320

280

779

325

245

22

8-18

250

140

375

335

836

363

313

24

12-18

300

170

440

395

901

363

313

24

12-22

350

170

490

445

954

363

313

24

12-22

400

190

540

495

1003

363

313

24

16-22

450

190

595

550

1058

465

439

24

16-22

500

190

615

600

1111

546

556

26

20-22

600

210

755

705

1233

546

556

26

20-26

700

210

860

810

1338

546

556

26

24-26

800

210

975

920

1452

546

556

26

24-30

900

250

1075

1020

1588

632

706

26

24-30

1000

250

1175

1120

1689

632

706

26

28-30

1200

250

1375

1320

1938

632

706

26

32-30

1400

300

1575

1520

2670

790

1338

26

36-30

1600

300

1790

1730

2810

868

1476

28

40-30

1800

300

1990

1930

3020

868

1476

28

44-30

2000

300

2190

2130

3220

965

1600

28

48-30

閥門故障原因及排除辦法


故障

分析產(chǎn)生原因

消除故障方法

填料處的外漏

  1. 填料超期使用，已老化；
  2. 操作時用力過大；
  3. 填料壓套螺栓沒有擰緊
  1. 應(yīng)及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
  2. 應(yīng)收正常力均勻操作，不許加套或用其它辦法加長力臂；
  3. 均勻擰緊壓住填料用螺栓。

密封面泄漏

  1. 閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；
  2. 關(guān)閉不到位；
  3. 久閉的閥門在密封面上積垢；
  4. 密封面輕微擦傷；
  5. 密封面損傷嚴重。
  1. 注意安裝檢查；
  2. 重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的調(diào)整螺訂，關(guān)嚴到位；
  3. 將閥門開一條縫，讓高速流體沖掉積垢；
  4. 調(diào)整墊片進行補償
  5. 重新研磨，調(diào)整墊片補償

法蘭連接處泄漏

  1. 螺柱擰緊力不均；
  2. 墊片老化損傷；
  3. 墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符。
  1. 重新均勻擰緊螺栓；
  2. 更換墊片；
  3. 按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家聯(lián)系，請求幫助選材、選型。訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪的損壞

  1. 使用不正確；
  2. 堅固件松脫；
  3. 手柄、手輪與閥桿連接損傷。
  1. 禁止使用管鉗、長杠桿、撞擊工具等；
  2. 隨時修配；
  3. 隨時修復(fù)。

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

  1. 不清潔嵌入臟物，影響潤滑；
  2. 操作不善。
  1. 清除臟物，保持清潔，定期加油；
  2. 若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，阻力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查。

電動安裝故障

  1. 潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩過大損壞；
  2. 電機故障。
  1. 就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適度，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
  2. 電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。
未找到相應(yīng)參數(shù)組，請于后臺屬性模板中添加
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