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中試車(chē)間干法制粒機(jī)

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  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/11/10 13:58:55
  • 訪問(wèn)次數(shù)1455
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過(guò)300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營(yíng)體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國(guó)干燥設(shè)備、中國(guó)干燥技術(shù)專業(yè)組副組長(zhǎng)單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來(lái)發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
中試車(chē)間干法制粒機(jī)

干法制粒是指在不用潤(rùn)濕劑或液態(tài)粘合劑的條件下,將藥粉末與輔料混勻直接壓縮成較大片劑或片狀物后,重新粉碎成所需大小顆粒的制粒方法。干法制粒機(jī)作為顆粒劑的主打成型設(shè)備,在藥品生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中一般重點(diǎn)考慮成粒率、性狀、異物、水分等質(zhì)量指標(biāo),本文結(jié)合長(zhǎng)期的干壓生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)以上質(zhì)量指標(biāo)做一淺析。
中試車(chē)間干法制粒機(jī) 產(chǎn)品信息

中試車(chē)間干法制粒機(jī)

   干法制粒是指在不用潤(rùn)濕劑或液態(tài)粘合劑的條件下,將藥粉末與輔料混勻直接壓縮成較大片劑或片狀物后,重新粉碎成所需大小顆粒的制粒方法。干法制粒機(jī)作為顆粒劑的主打成型設(shè)備,在藥品生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中一般重點(diǎn)考慮成粒率、性狀、異物、水分等質(zhì)量指標(biāo),本文結(jié)合長(zhǎng)期的干壓生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)以上質(zhì)量指標(biāo)做一淺析。

一、成粒率

成粒率高是藥品生產(chǎn)者一直追求的目標(biāo),想要使其達(dá)到最高,一是提高干膏粉的穩(wěn)定性,干壓的干膏粉雖然是上道工序的產(chǎn)品,但其物料特性在不能根本改變的條件下,可以對(duì)干膏粉的水分指標(biāo)要求3.0%至4.0%之間,細(xì)度要求過(guò)120目篩達(dá)95%以上。二是干壓篩分后的細(xì)粉二次干壓時(shí),由于細(xì)度變粗,水分提高,固其干壓參數(shù)需要調(diào)低來(lái)保證較久的擠壓時(shí)間,使擠壓制出的顆粒堅(jiān)固不易碎。三是側(cè)擋板必須定期更換,以免漏粉較多,一次成粒率低,從而造成篩分的細(xì)粉較多,不易干壓,增加干壓的難度。四是對(duì)于粘性物料產(chǎn)生的篩分尾料可以拌如適量的95%乙醇,來(lái)提高其流動(dòng)性,從而可以提高成粒率。

二、性狀

對(duì)于藥品生產(chǎn),顆粒的性狀均一,批間差異或批內(nèi)差異越小,就說(shuō)明藥品質(zhì)量越穩(wěn)定。而在干壓制粒的應(yīng)用過(guò)程中會(huì)遇到由于篩分的細(xì)粉較多,生產(chǎn)近結(jié)束時(shí),篩分的細(xì)粉比例較大,會(huì)造成性狀與之前的顆粒存在差異,究其原因是物料反復(fù)干壓后,細(xì)粉的細(xì)度大小不一,在通過(guò)恒定的壓輪壓力時(shí),受力不同,造成受力大的顏色較深,受力輕的顏色較淺,從而造成顆粒性狀深淺不一,影響性狀,可以采取兩個(gè)措施,一是篩分的細(xì)粉在干壓前混合均一,使得大小粒徑不同的物料相對(duì)均勻,二是細(xì)粉粉碎成相同的粒徑再干壓,實(shí)際生產(chǎn)中一般選擇前者。

三、異物

異物是藥品生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)說(shuō)也是最致命的,根據(jù)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐,干壓制粒過(guò)程成易發(fā)生異物的地方有以下幾點(diǎn),一是側(cè)擋板和側(cè)刮刀,安裝不到位時(shí),會(huì)與壓輪摩擦產(chǎn)生擋板異物或金屬異物;整粒機(jī)篩網(wǎng)安裝太緊易產(chǎn)生金屬異物。二是真空上料機(jī)和篩分機(jī)的硅膠類密封墊子,若破損了繼續(xù)使用或者安裝錯(cuò)誤,易造成硅膠類異物混入顆粒中。三是干膏粉在制粒前段混合過(guò)程中混入異物沒(méi)被發(fā)現(xiàn),從而引入干壓制粒機(jī)中。所有的異物在經(jīng)過(guò)干壓制粒機(jī)后均被破碎成很小的粒徑,不能*挑揀凈,可行的就是顆粒溶化后過(guò)篩重新噴霧成干膏粉制粒。

四、水分

顆粒水分是很重要的一個(gè)質(zhì)量指標(biāo),干壓過(guò)程是物料的物理變化,而不是化學(xué)變化,看似水分與干壓無(wú)關(guān),干膏粉水分多少,顆粒水分也多少,而且干壓過(guò)程也是密閉的環(huán)境不會(huì)加大顆粒水分,但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不盡然。一是不能忽略真空上料機(jī)所用壓縮空氣含水量在吸料過(guò)程中會(huì)增加物料水分,二是壓輪冷卻時(shí),若設(shè)備停機(jī)一定時(shí)間,冷卻機(jī)仍在冷卻工作,會(huì)把空氣中的水氣冷卻成水珠進(jìn)入物料。三是易吸潮的物料,若干壓房間濕度較大時(shí),暴露時(shí)間久后也會(huì)增加顆粒的水分。

干法制粒可以解決藥膏成分比例較多的工藝品種的成型問(wèn)題,在顆粒劑工藝應(yīng)用中有著不可替代的地位,今后要在制備環(huán)節(jié)的認(rèn)識(shí)上加強(qiáng)學(xué)習(xí),不斷優(yōu)化工藝和設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)干壓制粒機(jī)全面的生產(chǎn)自動(dòng)化,推動(dòng)中藥制劑現(xiàn)代化的快速發(fā)展。




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