HBT-3000型數(shù)顯布氏硬度計(jì)是由新型主機(jī)和計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)組合而成的。解決了人為測(cè)量壓頭產(chǎn)生的誤差,是由光學(xué)、機(jī)械計(jì)算機(jī)組合一體化的*產(chǎn)品。目前是進(jìn)的數(shù)顯布氏硬度計(jì)之一??芍苯舆M(jìn)行布氏硬度測(cè)量, 適用于未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等材料。
由于布氏硬度試驗(yàn)是所有硬度試驗(yàn)中壓痕 **大的一種試驗(yàn)方法, 試驗(yàn)力 **大達(dá)3000kgf,壓痕不受試樣顯微組織偏析、晶粒粗大及成分不均勻的影響, 能綜合反映出材料的硬度性能,能 **準(zhǔn)確地反映出鑄鐵、鑄鋼、鍛材等粗大晶粒材料的真實(shí)硬度。
該儀器配置了壓痕自動(dòng)測(cè)量軟件、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、CCD攝像裝置、適配鏡筒等,自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)采用了100萬(wàn)像素級(jí)高速USB工業(yè)攝像機(jī),*的航空數(shù)字圖像遙感自動(dòng)跟蹤處理技術(shù),能夠?qū)崟r(shí)自動(dòng)跟蹤布氏硬度試驗(yàn)的壓痕,并自動(dòng)測(cè)量布氏硬度壓痕的直徑和硬度值,測(cè)量精度優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且不受試件表面光潔度的影響。使得布氏硬度的測(cè)量不再受測(cè)量人員和測(cè)量工具等因素的影響,測(cè)量精度高達(dá)±0.01mm。能實(shí)現(xiàn)壓痕圖像自動(dòng)跟蹤,自動(dòng)檢測(cè),測(cè)量重復(fù)性及準(zhǔn)確率非常高,自動(dòng)測(cè)量時(shí)間小于0.5秒。且不受光照條件的影響,不需要人工調(diào)節(jié)任何參數(shù)。對(duì)于各種表面光潔度的材料,不論是銑削、刨削、噴砂、磨削還是鏡面質(zhì)量,都能夠準(zhǔn)確快速地進(jìn)行測(cè)量。HBT-3000型數(shù)顯布氏硬度計(jì)無(wú)需人工測(cè)量壓痕,只要壓痕在計(jì)算屏幕上,測(cè)量系統(tǒng)就可以自動(dòng)測(cè)量出壓痕的直接和硬度值。比過(guò)去人工用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量壓痕效率高很多。無(wú)人為讀數(shù)誤差。適合于工廠(chǎng)批量快速測(cè)量。
利用該機(jī)提供的測(cè)試結(jié)果,可使企業(yè)質(zhì)量控制更具有科學(xué)依據(jù),提高企業(yè)管理水平和對(duì)外形像是企業(yè)從事科技新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的有效工具。
主要技術(shù)參數(shù): | |
試驗(yàn)力: | 1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N(750Kgf) 9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf) |
測(cè)量范圍: | (8~650)HBW |
硬度讀數(shù)方式: | 計(jì)算機(jī)液晶屏顯示 |
試件允許 **大高度: | 200mm |
壓頭中心到機(jī)身距離: | 135mm |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T231, ISO6506, ASTM E10 |
電源: | 220V±10% 50-60Hz |
外形尺寸: | 893×720×470mm |
重量: | 198Kg |