玫瑰精油提煉設備采取目前較為常見的精油提取工藝即水蒸氣蒸餾法來提取植物中的油脂成分。根據(jù)不同物料不同需求可采用共水蒸餾和隔水蒸餾兩種不同的工藝。對絕大部分含較高油脂成分的植物性枝葉、花、草以及動物性物料有很好的適用性。
玫瑰精油提煉設備特點：
1．本設備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進行隔水或共水蒸餾提取。
2．玫瑰精油提煉設備結(jié)合*的自動化控制系統(tǒng)，研制的超小型水蒸汽蒸餾提取設備。結(jié)構(gòu)設計合理，性能*。操作簡單靈活，一個人可輕松完成整個生產(chǎn)。
3．設備利用導熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達100℃高溫。
4．設備冷凝部位設計*，冷凝效果好。油水分離采用實驗室級玻璃多管路設計，玻璃管路直徑在20mm以下，采用特制結(jié)構(gòu)的油水分離器，便于精油分離和收集。
6．設備內(nèi)置層板式多層蒸餾藍，上開蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、清洗設備都非常方便。
玫瑰精油提煉設備安裝說明：
1、設備落位后，應用螺栓或點焊固定在平臺上，要求四個支座全部落實均勻受力。
2、工藝管道依靠藥液重力流動段，應按先后順序，留有一定的液位差，以免液體滯留管內(nèi)。
3、速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應予以支撐，使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動，防止損壞排渣門出液連接軟管。
4、進液管口應裝置液體流量計，以方便記錄進液量。
5、蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。
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