1.投料量大。投藥量可比常用規(guī)提取增加一倍。
2.工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。因藥物動(dòng)態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ?guī)法多提5-20%以上。
3.節(jié)約溶媒：全封閉循環(huán)，可節(jié)約30-50%。
4.節(jié)省時(shí)間：提取、濃縮一步完成，且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過(guò)程僅需4-6小時(shí)。
5.能耗降低：因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度；且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機(jī)自控，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。
6.提取物藥用成份質(zhì)量提高：由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高。
7.自動(dòng)化程度高：溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控、操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，可靠性。
8.加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3。特殊物料（易結(jié)垢、結(jié)焦物料）可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。
9.新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機(jī)組綜合工藝性能好：本機(jī)組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道等材料材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。內(nèi)部均*，拋光至鏡面，易清洗；底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高；提取罐出液改為雙過(guò)濾層，不易堵塞；提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器，效果好；加熱器采用高光潔度薄壁小口徑無(wú)縫管；冷凝器中采用薄壁小口徑無(wú)縫管，雙管程，傳熱效果好；系統(tǒng)設(shè)置升溫器，工控機(jī)等配置，使得該機(jī)組的工藝適應(yīng)性，性能的可靠性，運(yùn)行的穩(wěn)定性，都于國(guó)內(nèi)其它同類機(jī)組。
熱回流抽提濃縮器百科簡(jiǎn)介：
一、熱回流抽提濃縮器用途：
本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
二、熱回流抽提濃縮器工作原理：
將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5~10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據(jù)工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上
而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出（提取液無(wú)色），此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要比重（1.2~1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體，可放入貯罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門排掉,若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。
三、熱回流抽提濃縮器特點(diǎn)：
1.收膏率比多能罐提高10~15%，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中，熱的溶劑連續(xù)
加到藥面上，由上至下高速通過(guò)藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持
了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，濃縮又在一套密封設(shè)備中完
成，損失很小、轉(zhuǎn)化率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2.由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí)，設(shè)備利
用率高。
3.設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。
4.提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái)，故溶劑用量比
多只提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50%以上的蒸汽，操作很簡(jiǎn)便，減少了操作人員。
四、熱回流抽提濃縮器的技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | SJN-500 | SJN-1000 | SJN-1500 | SJN-2000 | SJN-5000 | SJN-8000 | SJN-20000 | |
| 蒸發(fā)量 | 600 | 1200 | 1700 | 2300 | 5500 | 8800 | 23000 | |
| 蒸汽壓力（Mpa） | 0.05-0.09 | |||||||
| 耗氣量（kg/h） | 200 | 350 | 500 | 650 | 1500 | 2200 | 7000 | |
| 耗水量（T/H循環(huán)） | 5 | 10 | 13 | 15 | 25 | 40 | 40 | |
| 外形尺寸（mm） | 長(zhǎng) | 5000 | 6500 | 7000 | 7500 | 8000 | 9000 | 15000 |
| 寬 | 1300 | 1500 | 1700 | 2000 | 2000 | 2500 | 3500 | |
| 高 | 3000 | 3300 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 7000 | |
| 真空度（Mpa） | 蒸發(fā)溫度（℃） | |||||||
| 一效 | -0.04 | 85 | ||||||
| 二效 | -0.06 | 75 | ||||||
| 三效 | -0.08 | 65 | ||||||
采購(gòu)中心
