| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
工業(yè)高低溫冷卻系統(tǒng)價(jià)格在調(diào)試前需要做的
工業(yè)高低溫冷卻系統(tǒng)價(jià)格在調(diào)試前需要做的
在現(xiàn)如今快速發(fā)展的工業(yè)過程中，工業(yè)高低溫冷卻系統(tǒng)價(jià)格被廣泛的應(yīng)用于各種行業(yè)，工業(yè)高低溫冷卻系統(tǒng)價(jià)格的正確調(diào)試與冷熱水一體循環(huán)裝置的相關(guān)運(yùn)行。對(duì)于工業(yè)高低溫冷卻系統(tǒng)的冷卻加熱系統(tǒng)，可以在調(diào)試前準(zhǔn)備，防止有損設(shè)備的錯(cuò)誤操作。
1、檢查是否配有技術(shù)要求，是否安裝了基礎(chǔ)設(shè)施、管道的尺寸、標(biāo)準(zhǔn)和材料、材料是配備了設(shè)計(jì)要求。
2、工業(yè)高低溫冷卻系統(tǒng)的保護(hù)裝置由生產(chǎn)廠家自行設(shè)置，用戶不得隨意更換。
3、定期檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常，水冷器內(nèi)置水箱供水是否正常。定期檢查制冷劑泄漏：參照前面板高低壓儀表所示參數(shù)。
4、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先按下警報(bào)停止按鈕，然后檢查故障原因，并記住不要在故障排除之前強(qiáng)迫機(jī)器運(yùn)行。
5、如果不是緊急情況，切勿隨意切斷電源。如果機(jī)組在冬季長(zhǎng)時(shí)間停用，首先切斷機(jī)組，然后切斷主電源，使冷卻器中的水干凈。
6、保持機(jī)房清潔通風(fēng)。定期清洗冷凝器，確保正常運(yùn)行。
7、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如果正確開啟，可正常使用。如果反向，電源連接應(yīng)該倒轉(zhuǎn)，并且在開始之前改變相序。
8、制冷系統(tǒng)經(jīng)受制冷系統(tǒng)、污垢、水泵應(yīng)該是正常運(yùn)行的，循環(huán)水量由正常運(yùn)行組成。
9、環(huán)境場(chǎng)地，達(dá)到清潔、明亮的使用環(huán)境、準(zhǔn)備調(diào)試所需的各種一般工具和特殊工具，準(zhǔn)備各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量和時(shí)間調(diào)試等待測(cè)量?jī)x器，準(zhǔn)備制造調(diào)試工作所需的良好保護(hù)設(shè)備。
10、在調(diào)試之前仔細(xì)閱讀制造商提供的操作說明。
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