型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)超壓報(bào)警解決辦法說(shuō)明
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)超壓報(bào)警解決辦法說(shuō)明
每個(gè)客戶(hù)都不能保證反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的使用環(huán)境一樣,但當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),則很容易會(huì)造成超壓的現(xiàn)象。
如何才能使反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的環(huán)境溫度保持的較好,設(shè)備前后左右與其它物品或墻之間的間距大于直徑距離。但不管什么場(chǎng)所,一定要保持反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)墻之間的間距大于直徑距離,使其能有較好的散熱功能,如果是向上排風(fēng)的,則需要安裝排風(fēng)管,將熱風(fēng)直接導(dǎo)向室外,經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),確保排風(fēng)電機(jī)的*運(yùn)行。
無(wú)錫冠亞反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的制冷系由壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器,干爆過(guò)濾器,膨脹閥、儲(chǔ)液等等制冷元件組成,當(dāng)冷凝風(fēng)扇故障成損壞時(shí),壓縮機(jī)內(nèi)的壓力就會(huì)瞬間升高,而造成超壓報(bào)警;壓縮機(jī)的感溫棒如出現(xiàn)故障時(shí)也會(huì)造成超壓的假象報(bào)警;
1、配件損壞等造成制冷系統(tǒng)的超壓現(xiàn);
2、反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中制冷的缺少或壓縮;
3、反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)其中制冷劑漏掉;
有時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象,但請(qǐng)不要盲目的加入制冷劑,應(yīng)該請(qǐng)合格的維護(hù)維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu),去檢管路是否有漏點(diǎn),有則補(bǔ)好后保壓,抽真空等步驟后,オ可加入適量的同型號(hào)制冷劑。當(dāng)其中一個(gè)壓縮機(jī)瞬間損壞時(shí)也可能會(huì)出現(xiàn)超壓報(bào)警的現(xiàn)象。
以上現(xiàn)象為常見(jiàn)的反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)為什么會(huì)出現(xiàn)超壓報(bào)警的現(xiàn)象,另外還有更多的像電路故原因,均需要工程人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)后才可得出后的結(jié)論。