無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機(jī)
制冷溫度范圍從-150度到-5度
可滿足不同制冷溫度需求
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域
型號(hào) | LJ-6W | LJ-10W | LJ-15W | LJ-20W | LJ-30W | LJ-40W | LJ-60W | LJ-90W | LJ-120W | LJ-180W |
溫度范圍 | -45°C~ -10°C | |||||||||
制冷量 At -20°C | 12kW | 20kW | 30kW | 40kW | 60kW | 80kW | 120kW | 180kW | 240kW | 360kW |
10320Kcal/h | 17200Kcal/h | 25800Kcal/h | 34400Kcal/h | 51600Kcal/h | 68800Kcal/h | 103200Kcal/h | 154800Kcal/h | 206400Kcal/h | 309600Kcal/h | |
制冷量 At -40°C | 6kW | 10kW | 15kW | 20kW | 30kW | 40kW | 60kW | 90kW | 120kW | 180kW |
5160Kcal/h | 8600Kcal/h | 12900Kcal/h | 17200Kcal/h | 25800Kcal/h | 344000Kcal/h | 51600Kcal/h | 77400Kcal/h | 103200Kcal/h | 154800Kcal/h | |
循環(huán)泵 | 6.6m³/h | 9m³/h | 15m³/h | 15m³/h | 25m³/h | 25m³/h | 25m³/h | 35m³/h | 35m³/h | 50m³/h |
2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | |
進(jìn)出液尺寸 | DN-25 PN-10 | DN-32 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-65 PN-10 | DN-65 PN-10 | DN-80 PN-10 |
冷卻水 30度 | 8m³/h DN40 | 10m³/h DN40 | 16m³/h DN50 | 20m³/h DN65 | 25m³/h DN65 | 30m³/h DN80 | 38m³/h DN80 | 55m³/h DN100 | 70m³/h DN125 | 100m³/h DN150 |
蓄冷罐(選配) | 200L | 350L | 500L | 750L | 1000L | 1200L | 1500L | 2200L | 3000L | 4000L |
膨脹罐(標(biāo)配) | 100L | 175L | 250L | 350L | 500L | 600L | 750L | 1000L | 1350L | 1800L |
壓縮機(jī) | 艾默生、意大利都凌、卡萊爾 | 卡萊爾、漢鐘、復(fù)盛、比澤爾螺桿壓縮機(jī) | ||||||||
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏顯示輸入、 溫度曲線記錄 | |||||||||
控制系統(tǒng) | 標(biāo)配:?jiǎn)纹瑱C(jī)控制器,位式 設(shè)定開啟制冷和關(guān)閉制冷溫差 選配:西門子S7系列PLC及模塊 | |||||||||
全密閉系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||||||
循環(huán)泵 | 無錫冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵/選配德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器/沈氏套管換熱器 | |||||||||
冷凝器 | 套管式水冷冷凝器/列管式水冷冷凝器 | |||||||||
中間換熱器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
制冷附件 | 油分離器、干燥過濾器、膨脹閥、制冷電磁閥、壓控、視鏡等均采用艾默生/丹佛斯等品牌 | |||||||||
電氣 | 交流接觸器、中間繼電器、斷路器、熱繼電器等選擇施耐德/ABB品牌 | |||||||||
制冷劑 | R404A /R507C | |||||||||
載冷劑 | 無腐蝕性液體, 乙醇水溶液、導(dǎo)熱油等 | |||||||||
安全保護(hù) | 高壓保護(hù)、斷水保護(hù)、有過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、相續(xù)與斷相保護(hù)、高溫保護(hù)、傳感器故障、低液位報(bào)警等多重安全保護(hù) | |||||||||
液位指示 | 采用玻璃液位指示 | |||||||||
管路材質(zhì) | 膨脹罐、蓄冷罐、循環(huán)管路均采用 SUS304 | |||||||||
外殼材質(zhì) | 槽鋼+方管+冷軋板封板 噴塑7035 | |||||||||
外形尺寸cm | 100*150*185 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 205*145*175 | 245*145*205 | 300*160*225 | 350*160*205 | 400*160*225 | 500*200*225 |
電源 380V 50HZ | 10kW | 14kW | 22kW | 31kW | 45kW | 61kW | 86kW | 127kW | 167kW | 247kW |
噪音 | 75分貝以內(nèi) | 80分貝以內(nèi) | 90分貝以內(nèi) | |||||||
重量kg | 800 | 950 | 1100 | 1350 | 1500 | 1800 | 2400 | 3100 | 3600 | 5000 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10m | |||||||||
選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)(ExdellBT4),通信線距離15m |
20匹制冷機(jī)冷凍機(jī)預(yù)防和清除水垢的方法
20匹制冷機(jī)冷凍機(jī)預(yù)防和清除水垢的方法
20匹制冷機(jī)冷凍機(jī)的冷凝器在長(zhǎng)時(shí)間使用后很容易出現(xiàn)管道形成水垢的現(xiàn)象,如果沒有及時(shí)處理掉,這些水垢會(huì)影響換熱效果,導(dǎo)致機(jī)組的冷凝溫度升高,進(jìn)而導(dǎo)致制冷量降低、機(jī)組電耗增加。因此冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行水垢清除。
一、機(jī)械除垢法:
機(jī)械除垢是用軟軸洗管器對(duì)鋼制冷卻管的冷凝器進(jìn)行除垢的方法,特別適用立式殼管式冷凝器。
操作方法是:
1、將冷凝器中的制冷劑抽出。
2、關(guān)閉冷凝器與制冷系統(tǒng)連接的所有閥門。
3、冷凝器的冷卻水正常供給。
4、用軟軸洗管器聯(lián)接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內(nèi)由上而下地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾刮除垢,并借助循環(huán)冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產(chǎn)生的熱量,同時(shí)將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
在除垢過程中根據(jù)冷凝器的結(jié)垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長(zhǎng)短來確定所選用適當(dāng)直徑的滾刀,但除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內(nèi)徑要適當(dāng)小一些,以防損傷管壁,再選用與冷卻管內(nèi)徑接近的滾刀再一次進(jìn)行除垢,這兩遍除垢就能清除冷凝器95以上的水垢和污銹。
這種機(jī)械除垢的方法是利用傘型齒輪狀滾刀在冷卻管內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀過程中的滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)和震動(dòng),將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉,待除垢結(jié)束后將冷凝水池中的水全部抽掉,從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈,并重新注水。
二、化學(xué)酸洗除垢法:
用配制好的弱酸性除垢劑對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗,使水垢脫落,提高冷凝器的傳熱效率。
操作方法是:
1、在酸洗槽內(nèi)配制好除垢溶液,開動(dòng)酸洗泵,使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環(huán)流動(dòng)后,水垢基本清除干凈。
2、停止酸洗泵工作后,用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內(nèi)來回拉刷,并用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復(fù)清洗殘留在管內(nèi)的除垢劑溶液,直至干凈?;瘜W(xué)酸洗除垢方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。
三、除垢與的意義:
20匹制冷機(jī)冷凍機(jī)的冷凝器一旦結(jié)了水垢,則導(dǎo)熱熱阻大,于是熱阻增加,傳熱系數(shù)值就要減少,因?yàn)槔淠郎囟扰c傳熱系數(shù)成反比,所以造成冷凝器溫度升高,冷凝壓力也相應(yīng)增高,并且冷凝器結(jié)垢越嚴(yán)重,冷凝壓力就越顯著地增高,這樣就使制冷機(jī)耗電增加,并造成制冷系統(tǒng)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的耗電相應(yīng)的增加,造成電能浪費(fèi)。