鈦材振動(dòng)流化床干燥機(jī)

鈦材振動(dòng)流化床干燥機(jī)GZQ-7.5×0.6 

此前因?yàn)殁伈暮附有阅懿睿枰芨咭蟮脑O(shè)備安裝制造工藝，龍湖公司針對(duì)這一情況對(duì)員工進(jìn)行組織培訓(xùn)，保證從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)產(chǎn)品這一liu程都合理可靠。而鑒于鈦材特殊的焊接性能，力馬公司研究決定均對(duì)材料進(jìn)行氬氣保護(hù)焊接，連接處均進(jìn)行法蘭連接，并排除物料與非鈦材接觸的可能。保證生產(chǎn)過程無(wú)污染。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)有著眾多優(yōu)點(diǎn)，一是此干燥機(jī)使物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高；二是此設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)；三是此設(shè)備可調(diào)性好，適應(yīng)面寬；重要的就是此設(shè)備采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔，有效的保證了良品率。

鈦材振動(dòng)流化床干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、振動(dòng)流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進(jìn)的速度，防止物料在進(jìn)料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動(dòng)流化床減振采用進(jìn)口牌減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；

3、專業(yè)設(shè)計(jì)的水沫除塵，相對(duì)于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護(hù)方便，整個(gè)干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。

 4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風(fēng)機(jī)均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

操作流程：

1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，控制蝶閥開度，冷風(fēng)溫度20-30℃.

2、開啟料倉(cāng)的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動(dòng)螺旋輸送器，為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。

3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣，測(cè)試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī)，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進(jìn)2#料倉(cāng)；三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉(cāng)。≥80目的進(jìn)粉料倉(cāng)。

主要技術(shù)參數(shù)