氫氧化鋁、氫氧化鐵閃蒸干燥機XSG-14
整套閃蒸干燥系統(tǒng),包括進料系統(tǒng)、干燥主體、供熱設(shè)備、出料設(shè)備、收塵設(shè)備、排氣筒、PLC控制系統(tǒng)(預(yù)留DCS接口)等。
要求
介質(zhì)情況:鐵鋁渣,主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等,含水~70%,溫度~65℃,*烘干后平均粒徑小于10um,常壓,液相介質(zhì)含硫酸,pH~6.0,物料粘性較大,有部分塊狀存在,zui大5cm。
操作情況:
運行狀態(tài):連續(xù)運行。設(shè)計壽命20年。要求設(shè)備可實現(xiàn)無人值守運行。
使用環(huán)境:室內(nèi)布置,冬季室溫約16℃。
加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽,請考慮從室外抽新風(fēng)。
2.3技術(shù)和性能要求:
處理量:處理能力:濕渣量5.7t/h,濕渣含水~70%,要求滿負荷運行時,干燥后平均含水不超過40%,局部波動5%以內(nèi),即干燥后的渣zui高含水不超過45%。閃蒸機要求設(shè)計工作負荷波動范圍50-110%。
范圍描述:
界區(qū)1:自受料倉接口處到進料系統(tǒng),進料系統(tǒng)自帶打散系統(tǒng),并自帶計量裝置,可手動及自動調(diào)整輸送量;進料口中心距閃蒸干燥配置區(qū)域中心線~6535mm;
界區(qū)2:物料收集接口處,經(jīng)閃蒸干燥后的物料收集點不超過兩個,出料口高度>=1.5m;其中各物料收集口處均設(shè)置星型閥,下料過程可實現(xiàn)手動控制。
界區(qū)范圍見附圖。
設(shè)備自帶PLC控制系統(tǒng),并預(yù)留DCS接口,所有操作可在中控室實現(xiàn);
由于介質(zhì)含硫酸,在干燥過程中,隨著水分蒸發(fā),局部硫酸濃度會增加,在高溫狀態(tài)下腐蝕性會有所增強,請考慮過流部件防腐,建議材質(zhì)304,請供貨商核實材料。
全套設(shè)備配置在寬8.5m長36m高13m的空間內(nèi),長度方向兩端已各預(yù)留6m通道。閃蒸干燥設(shè)備的配置要求見附件,供貨商需要滿足附圖所示的尺寸要求。
根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求,廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應(yīng)高于露點溫度20℃,經(jīng)處理的廢氣經(jīng)排氣筒排大氣。
需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施。
出料溫度≤80℃。
2.4其它:
全套設(shè)備配置在獨立的區(qū)域,需自行考慮檢修空間及操作空間、通道,樓梯等設(shè)施;
全套設(shè)備配置在主廠房內(nèi),要求選用*設(shè)備,噪音超過60dbA的需隔音處理;
能耗:每蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗不超過2.5t。
氫氧化鐵閃蒸干燥機原理
熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。
物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?;?,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。
技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
訂貨說明:
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生,請在設(shè)備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。 上述為部分配置說明,如需詳細參數(shù)請,我公司有大量烘干設(shè)備實驗樣機,歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當場試料,希有需要要的客戶。