Ｉ型－密封端為分離型，齒間距較大，可以允許較大的徑向位移，可與Ｙ、Ｊ１、Ｚ１型軸伸聯(lián)接。
?、蛐停芊舛藶檎w型，齒間距小，相對(duì)允許徑向位移小，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，可與Ｙ、Ｊ１型軸伸聯(lián)接。
鼓形齒式聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，國(guó)內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)． 鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ：1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。5、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前，國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，型號(hào)有：GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87)
鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和尺寸符合相應(yīng)JB/ZQ標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品制造符合JB/ZQ4382-86《齒式聯(lián)軸器技術(shù)條件》。適用于連接水平兩同軸線傳動(dòng)軸系，對(duì)兩軸間角度偏差與徑向位移有一定適應(yīng)性，允許軸在一定范圍內(nèi)沿軸向自由游動(dòng)，并可適應(yīng)軸系因溫度變化引起的伸縮。
鼓形齒聯(lián)軸器的特點(diǎn)： 萬(wàn)向聯(lián)軸器
1. 鼓形齒聯(lián)軸器外齒套采用鼓形齒，能確保輪齒良好嚙合，主要件采用優(yōu)質(zhì)鋼，輪齒為中硬齒面，承載能力高。根據(jù)用戶(hù)需要還可進(jìn)行齒面硬化處理（HRC≥56）,承載能力有更大幅度提高，因而重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。
2. 鼓形齒聯(lián)軸器采用可靠的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)與密封件，保證滿(mǎn)意的工作壽命與方便的維護(hù)。
3. 鼓形齒聯(lián)軸器設(shè)計(jì)對(duì)稱(chēng)具有良好的互換性，當(dāng)線速度大于36m/s時(shí)采取動(dòng)平衡措施。
4. 鼓形齒聯(lián)軸器軸孔型式采用Y、Z1和J1組合，滿(mǎn)足多種軸孔連接需要。 鼓形齒聯(lián)軸器產(chǎn)品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五種型式鼓形齒聯(lián)軸器
5、鼓形齒聯(lián)軸器承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%；
6、鼓形齒聯(lián)軸器角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30''，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；
7、鼓形齒聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)； 4、鼓形齒聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
8、鼓形齒聯(lián)軸器傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。天碩聯(lián)軸器生產(chǎn)的鼓形齒聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 鼓形齒聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對(duì)中要求嚴(yán)格的機(jī)械。
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