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ZWPL不銹鋼無堵塞直聯(lián)式自吸化工泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號ZWPL/ZWPLB
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2021/5/23 15:12:06
  • 訪問次數442
產品標簽:

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永嘉縣海洋水泵廠是專業(yè)生產水泵的企業(yè),生產各類水泵。企業(yè)資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質的專業(yè)人員。生產的產品種類繁多、規(guī)格齊全、品質,廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業(yè)作出了貢獻。 企業(yè)在產品決定前途、質量決定命運、效率決定興衰、素質決定成敗的方針指導下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展。在1999年7月份,企業(yè)勝利地通過了ISO9002質量保證體系的認證并使產品質量更上一層樓,并配備了一支技術過硬的安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點國各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。 海洋水泵,泵的海洋;,海洋產品擁有9大系列36類產品,能滿足不同行業(yè)的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處,產品已應用于各行各業(yè)。本廠資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質的專業(yè)人才隊伍,同時ISO質量管理體系的良好運作,為制造出優(yōu)質、可靠的產品打下堅實基礎。產品投放市場后以其*的設計,可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。 本廠在以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質量六企;勇于開拓,銳意進取;追求,走向未來的方針指導下,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展,在長期的實踐中形成了一套完整的質量管理體系,并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區(qū),并出口東南亞等國。 本廠以一切為了顧客滿意為宗旨,繼往開來,與時俱進。
液下泵
ZWPL不銹鋼無堵塞直聯(lián)式自吸化工泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解。廣泛應用于市政排污工程,河塘養(yǎng)殖糞便處理,沉淀廢礦雜質,輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質泵。
ZWPL不銹鋼無堵塞直聯(lián)式自吸化工泵 產品信息

型號意義

ZWPL不銹鋼無堵塞直聯(lián)式自吸化工泵型號意義

 

產品簡介
ZWPL不銹鋼無堵塞直聯(lián)式自吸化工泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解。廣泛應用于市政排污工程,河塘養(yǎng)殖糞便處理,沉淀廢礦雜質,輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質泵。
該泵具有結構簡單,自吸性能好,(自吸高度可達5m),排污能力強,高效節(jié)能,維修方便(*可替代WQ、QW潛污泵)等特點,在污水泵系列產品具有廣闊的應用市場發(fā)展前景

 

產品特點
1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力
2、機械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內運行;
3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、檢修方便,方便用戶更換;
4、自動控制柜可以根據所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
5、可根據用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進入污水坑;
6、能夠在設計范圍內使用,而保證電機不會過載;

 

產品用途
ZWPL不銹鋼無堵塞直聯(lián)式自吸化工泵適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。

 

工作條件
1、環(huán)境溫度≤50℃,介質溫度≤80℃特殊要求可達200℃
2、介質PH值鑄鐵材質為6--9級,不銹鋼為2-13。
3、介質重度不超過1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍.

 

結構及工作原理說明
ZWPL不銹鋼無堵塞直聯(lián)式自吸化工泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。
泵的工作原理:泵體內設有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時,有關當局內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。

 

結構示意圖

ZW型無堵塞自吸式排污結構示意圖
序號
名稱
序號
名稱
1
進口接管
9
葉輪
2
進口法蘭
10
械密封
3
進口閥座
11
擋水圈
4
加水閥門
12
承座
5
出口接管
13
泵軸
6
泵體
14
軸承蓋
7
氣液分離管
15
底蓋板
8
后蓋
16
螺栓

 

 

性能參數

型號
流量
揚程
電機功率
轉速
效率
(NPSH)必需蝕余量
(m3/h)
(M)
(kw)
(r/min)
(%)
(M)
ZW25-8-15
8
15
2.2
2900
45
2
ZW32-10-20
10
20
2.2
2900
45
2.5
ZW40-20-15
20
15
2.2
2900
45
2.5
ZW40-15-30
15
30
3
2900
48
2.5
ZW50-10-20
10
20
2.2
2900
45
2.5
ZW50-20-15
20
15
2.2
2900
45
2.5
ZW50-18-22
18
22
3
2900
48
2.5
ZW50-15-30
15
30
3
2900
48
2.5
ZW65-30-18
30
18
4
2900
45
2.5
ZW65-20-30
20
30
5.5
2900
45
2.5
ZW65-25-40
25
40
7.5
2900
50
3
ZW80-40-16
40
16
4
1450
50
3
ZW80-65-25
65
25
7.5
2900
50
3
ZW80-80-35
80
35
15
2900
45
3
ZW80-50-60
50
60
22
2900
55
3
ZW80-80-45
80
45
22
2900
55
3
型號
流量
揚程
電機功率
轉速
效率
(NPSH)必需蝕余量
(m3/h)
(M)
(kw)
(r/min)
(%)
(M)
ZW100-80-20
80
20
7.5
1450
53
4
ZW100-100-15
100
15
7.5
1450
50
4
ZW100-100-20
100
20
11
1450
53
4
ZW100-100-30
100
30
22
2900
53
4
ZW100-80-45
80
45
30
2900
55
4
ZW100-80-60
80
60
37
290
53
4
ZW100-80-80
80
80
45
2900
50
4
ZW125-120-20
120
20
15
1450
55
4.5
ZW150-200-15
200
15
15
1450
60
5
ZW150-200-20
200
20
22
1450
60
5
ZW150-200-28
200
28
30
1450
65
5
ZW150-400-25
400
25
55
1450
45
5
ZW150-180-40
180
40
55
1450
65
5
ZW200-280-12
280
12
22
1450
62
5
ZW200-300-18
300
18
37
1450
59
5
ZW200-300-25
300
25
45
1450
55
5
ZW200-280-28
280
28
55
1450
61
5
ZW250-400-22
400
22
55
1450
65
5
ZW300-800-14
800
14
55
1450
61
5
型號
流量
揚程
電機功率
轉速
效率
(NPSH)必需蝕余量
(m3/h)
(M)
(kw)
(r/min)
(%)
(M)

 

啟動前的準備運行
1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動?如有松動應固緊。
2、用手轉動聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象?
3、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水。
4、接上電源試轉一下,人電機端看,為順時針轉向。(嚴禁反轉)
5、開機工作,觀摩泵運行是否正常?若有異?,F(xiàn)象,應找出原因,加以排除。

 

故障分析及其排除方法

故障
原因
排除方法
泵不出水
  1、泵體內未加儲液或儲液不足
  2、吸入管路漏氣
  3、電壓過低
  4、吸程太高或及吸入管路太長
  5、機械密封泄漏過大
   1、加足
   2、消除管路漏氣現(xiàn)象
   3、調整電壓
   4、降低吸程或縮短管路
   5、修理或更換
泵出水不足
  1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞
  2、葉輪磨損嚴重
  3、功率不足轉速太低
   1、消除堵塞物
   2、更換葉輪
   3、調整至額定轉速
泵噪音、振動過大
  1、底腳不穩(wěn)
  2、軸承磨損嚴重 
  3、泵與電機主軸不同軸
   1、加固
   2、更換軸承
   3、調整同軸度
軸承溫度過高
  1、潤滑指變質或干燥
  2、軸承損壞
   1、更換潤滑脂
   2、更換
泵泄漏
  1、聯(lián)接螺栓松動
  2、密封件磨損
   1、固緊
   2、更換
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