不銹鋼喂料螺桿泵

型號(hào):076-1螺桿泵

材質(zhì)：不銹鋼

外殼：不銹鋼

定子：食品白膠

轉(zhuǎn)子：不銹鋼304

連接桿：不銹鋼304

參數(shù)：

Q=20m3/h

H=10m

R=150r/min

K=7.5KW

適用范圍：食品行業(yè)蛋白質(zhì)的輸送，其他行業(yè)如污泥污水等一些流動(dòng)性較差的介質(zhì)。

1、食品業(yè)：用于酒廠輸送酒、廢渣及制酒流程中的投的輸送。

2、紡織業(yè)：用于輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。

3、造紙業(yè)：用于紙漿墨液的輸送。

4、石油業(yè)：用于多種類油、油脂產(chǎn)品的地面集輸泵。

5、化工業(yè)：用于輸送各種懸浮液、乳膠液、酸、堿、鹽液。

6、造船業(yè)：用于輸送渣油、掃艙和污水、海水等。

7、建筑業(yè)：輸送灰漿、灰膏。

8、核工業(yè)：輸送帶顆粒的放射性液體。

9、冶金與礦山業(yè)：用于輸送氧化物和廢水，礦井排水和藥的輸送。

10、污水處理廠：輸送泥漿。

11、電廠：用于水煤的輸送。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、聯(lián)接軸兩端采用一字或精制的萬向接頭，其稍子和稍套是由特殊材料制成的，因而其壽命得到了很大的改善，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易拆卸。

2、襯套兩端有來的橡膠，使其與進(jìn)、出管聯(lián)接處密封可靠，從而保證了襯套體不受到腐蝕。

3、在吸入管和軸承之間裝有一個(gè)可進(jìn)行更換的填料箱，即能用于填料密封又能用于機(jī)械密封（可進(jìn)行不同形式的密封更換）。

使用說明：

1、為保證泵而可靠地工作，請(qǐng)按說明書操作和定期保養(yǎng)，輸送介質(zhì)和使用環(huán)境應(yīng)與訂貨時(shí)提出的要求一致。如要改變，必須確認(rèn)泵與介質(zhì)接觸的零件材質(zhì)、密封形式、介質(zhì)   溫度、工作壓力、配套電器容量與性能等方面相適應(yīng)后方可使用。特別是用於腐蝕性、   有毒或其它危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)更需慎重。

2、泵、電機(jī)和底座在出廠前已調(diào)整固定。安裝時(shí)如果基礎(chǔ)不平，地腳螺栓擰緊時(shí)會(huì)使底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。為此應(yīng)拆除聯(lián)軸器護(hù)罩，并檢聯(lián)軸器安裝偏差。

3、泵允許正反運(yùn)轉(zhuǎn)，我們逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)--從泵出軸端看（進(jìn)出口位置和軸旋方向在泵的銘牌上有說明）。這是軸封、萬向節(jié)密封均在吸入腔內(nèi)，避免了反轉(zhuǎn)時(shí)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生   的額外負(fù)荷，采用空心傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的泵，在反轉(zhuǎn)易造成粘稠，含顆粒介質(zhì)的堵塞，影響   傳動(dòng)軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、泵與管道系統(tǒng)連接時(shí)，應(yīng)在泵出口端安裝一段大于定子長(zhǎng)度的活絡(luò)管，便于更換定子或維修。

5、管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立支撐點(diǎn)，泵的進(jìn)出口法蘭不能做管道承載之用。

6、管道應(yīng)預(yù)先清洗干凈，防止雜物堵塞或損壞定子、轉(zhuǎn)子。

7、如果泵軸封采用水環(huán)密封或雙端機(jī)械密封，則應(yīng)接上密封液進(jìn)排管及有關(guān)附件。

維修保養(yǎng)：

A、潤(rùn)滑

良好的潤(rùn)滑是泵可靠工作的前提之一。泵的軸承和傳動(dòng)軸萬向接頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。輸送食品介質(zhì)的泵，在傳動(dòng)軸球頭處則采用食品潤(rùn)滑脂。

泵的軸承按使用環(huán)境和工作狀況應(yīng)定期拆下清洗，并重新加潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂充填量一般以填滿軸承和軸承殼體空間的1/3--1/2為宜。

萬向接頭處更換潤(rùn)滑脂的時(shí)間取決于輸送的介質(zhì)溫度和壓力，及橡膠護(hù)套、密封圈是否損壞。

B、軸封

采用填料密封的泵，需要經(jīng)常檢查泄漏情況，并及時(shí)壓緊填料蓋，對(duì)略有介質(zhì)滴出為宜，壓得過緊會(huì)使填料與軸發(fā)熱要死。更換磨損的填料環(huán)時(shí)應(yīng)全部換掉。

采用機(jī)械密封的泵一發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)檢查，對(duì)老化的O型密封圈，密封表面損壞的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等應(yīng)及時(shí)更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質(zhì)的泵，在停用前機(jī)械密封應(yīng)充分清洗，并在動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦端面涂上潤(rùn)滑脂。

C、試運(yùn)轉(zhuǎn)和故障分析

1、泵shou次啟動(dòng)之前，必須用所輸送的介質(zhì)注入泵吸入腔內(nèi)，如果介質(zhì)濃度過高，則稀釋后注入。這種灌注措施對(duì)橡膠定子的潤(rùn)滑絕dui必要。然后，在泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器處，   用板鉗板動(dòng)傳動(dòng)軸，使傳動(dòng)軸帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)3--5轉(zhuǎn)，再通電啟動(dòng)。否則，橡膠定子   內(nèi)缺乏介質(zhì)潤(rùn)滑，形成干磨，使啟動(dòng)困難，甚至磨壞橡膠定子。

2、如果泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中需短時(shí)停車，應(yīng)保證足夠的介質(zhì)留在泵內(nèi)，作為再次啟動(dòng)對(duì)定子的潤(rùn)滑。用戶在設(shè)計(jì)管道布置時(shí)應(yīng)予以考慮。

3、G型單螺桿泵是容積式位移泵，不能在閥門關(guān)閉時(shí)工作。如果出口管路堵塞或閥門意外關(guān)閉時(shí)，泵的壓力將急劇升高到額定的壓力的數(shù)倍，其結(jié)果將造成泵的損壞或管道破裂。在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)必須絕dui避免此情況。因此，安裝壓力開關(guān)等安quan裝置十分必要。

4、啟動(dòng)前，必須確認(rèn)所有機(jī)件和安quan裝置等，已安裝無誤后方可開機(jī)。

5、通過瞬時(shí)接通電機(jī)，檢查泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

6、在會(huì)使介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境溫度中停用時(shí)，為防止凍裂，應(yīng)保證泵被排空。泵在連接體下方設(shè)有排液孔。

7、輸送易沉淀、易固化介質(zhì)的泵，應(yīng)定期清洗。因輸送的介質(zhì)和操作方法不同，清洗的間隔時(shí)間由操作者決定。

8、使用可調(diào)定子的泵可通過定子調(diào)整套上八個(gè)螺釘適當(dāng)調(diào)整，對(duì)已磨損的定子實(shí)施補(bǔ)償，延長(zhǎng)定子使用壽命。調(diào)整方法見附頁。