彈簧自動復(fù)位球閥底座安裝在球閥的平臺螺孔上，底座上固定有拉桿的一端；安裝在閥門回轉(zhuǎn)中軸上的手柄座上安裝有鋼管手柄；拉桿上空套有拉桿彈簧，拉桿彈簧的一端固定在拉桿上，另一端固定在鋼管手柄上，鋼管手柄空套在拉桿彈簧外。彈簧自動復(fù)位球閥廣泛的使用于食品、制藥、加油 、化工、工業(yè)、冶金、生產(chǎn)配套、機器配套、工藝加工、流水線等場合。
一、彈簧自動復(fù)位球閥特點：
1、彈簧快速自動復(fù)位，避免手動操作失誤、開后無人關(guān)閉，從而造成介質(zhì)流失等重大事故。
2、安全可靠，可配上掛鎖，保證人在閥開、人走閥關(guān)，安全性能大大提高。
3、可配置ISO5211平臺的各種90°回轉(zhuǎn)型球閥，可配三片式、兩片式球閥和法蘭球閥，尺寸規(guī)格1/4＂-２＂，彈簧自動復(fù)位球閥廣泛用于石油、化工、食品、衛(wèi)生等行業(yè)中。
4、用的壓縮彈簧取代扭簧實現(xiàn)復(fù)位的裝置，且可調(diào)整扭矩的大小而不更換彈簧。
5、使用范圍廣，所有回轉(zhuǎn)型閥門配上自動復(fù)位的手柄均可實現(xiàn)自動復(fù)位的功能的要求。
二、彈簧自動復(fù)位球閥主要零件材質(zhì)：
| NO | 部件名稱 | 材料 | |
| 1 | 閥體 | CF8 | CF8M |
| 2 | 閥蓋 | CF8 | CF8M |
| 3 | 球 | SS304 | SS316 |
| 4 | 閥座 | PTFE | |
| 5 | 閥桿 | SS304 | SS316 |
| 6 | 手把 | SS304 | |
| 7 | 填料 | PTFE | |
| 8 | 密封墊 | PTFE | |
| 9 | 螺母 | SS304 | |
| 10 | 把套 | PLASTLC | |
| 11 | 墊圈 | SS304 | |
三、彈簧自動復(fù)位球閥主要連接尺寸
| 公稱通徑 | 管螺紋 | 尺寸（mm） | 重量WT（g） | |||||
| d | L | W | H | E | D | D | ||
| 6 | 1/4″ | 8 | 60 | 110 | 56 | 11.5 | 30 | 320 |
| 10 | 3/8″ | 18 | 60 | 110 | 58 | 11.5 | 31 | 320 |
| 15 | 1/2″ | 10.5 | 60 | 110 | 58 | 14 | 32 | 350 |
| 20 | 3/4″ | 13 | 67.5 | 110 | 62 | 15 | 38 | 430 |
| 25 | 1″ | 17 | 73 | 110 | 68 | 15 | 45 | 570 |
| 32 | 1 1/4″ | 22 | 90 | 150 | 75 | 18 | 53.4 | 1000 |
| 40 | 1 1/2″ | 25 | 97.5 | 150 | 83 | 19 | 63 | 1550 |
| 50 | 2″ | 32 | 112 | 150 | 90 | 19 | 73 | 2170 |
四、彈簧自動復(fù)位球閥維修維護
1、彈簧自動復(fù)位球閥維修前，先解除管線上的壓力并把球閥*打開，在斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。
2、必須確定球閥上，下游管道壓力卸除后，才能開始操作。
3、分解再裝配時的步驟和流程。
4、清洗劑應(yīng)與彈簧自動復(fù)位球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。介質(zhì)為燃氣時，可用汽油將金屬零件進行清洗，非金屬零部件應(yīng)用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的零部件可以用浸洗方式清洗，未分解下來的零部件可用干凈的綢布浸漬清洗劑進行擦洗。清洗玩必須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件后不應(yīng)在清洗劑中長時間浸泡 ，避免膨脹、腐蝕。
7、清洗后可用新綢布進行擦干，等壁面清洗劑*揮發(fā)后在進行裝配，此時應(yīng)注意不能長時間擱置，否則會造成生銹、灰塵污染問題。
8、所有零件清洗完擦干后，在用潤滑脂潤滑金屬材料、橡膠件、塑料件。介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上、橡膠密封件上、閥桿的密封面及摩擦面上多涂一薄層潤滑脂。
9、裝配時不允許有金屬碎屑、纖維、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染停留在零件上或進入內(nèi)腔。
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