ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機
概述
中藥浸膏噴霧干燥機是吸收*開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設備.該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符
合GMP要求。該設備的成功開發(fā),解決了多年來許多熔點低,含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應用技術研究的新發(fā)展。
工作原理
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題,與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點:
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質量、收率。
2、*成品風送系統(tǒng),將干燥成品及時與系統(tǒng)內熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結塊的可能。
3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;
4、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質作適用性調整,使之更具實用性;
7、可選用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求;
9、用戶在訂貨時根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的適應性。
工藝流程
技術參數(shù)
型號 | ZLPG-5 | ZLPG-10 | ZLPG25 | ZLPG-50 | ZLPG-80 | ZLPG100 | ZLPG-150 | ZLPG-200 | ZLPG-300 | ||||||
水份蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | ||||||
料液處理量(kg/h) | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | ||||||
成品產(chǎn)量 (kg/h) | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | ||||||
濕物料含固量(kg/h) | 18-25 | ||||||||||||||
成品含水率(%) | 3-5 | ||||||||||||||
電功率(k w) | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | ||||||
加熱源 | 蒸汽+電 Steam plus electricity | ||||||||||||||
產(chǎn)品普及方式 及效率 | 兩級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一級濕式除塵器≥95% | ||||||||||||||
自控儀表 | 熱風溫度及排風溫度指示,自動調節(jié)溫控儀 | ||||||||||||||
進風溫度(℃) | 150-200 | ||||||||||||||
出風溫度(℃) | 80-100 | ||||||||||||||
外形尺寸 (mm) | 長L | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 | |||||
寬W | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | ||||||
高H | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |
雙錐回轉真空干燥機適用于漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀物料的干燥,并可回收溶劑。范強干燥設計,雙道密封,使軸承更耐用,雙錐回轉真空干燥機提出了更高的技術要求:要實施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行全面、多層次的節(jié)能技術改造,大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術,這樣雙錐回轉真空干燥機價格也許會更加合理?;剞D真空干燥機價格 (2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可?;剞D真空干燥機價格 真空干燥機廣泛應用于生物化學,化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理?;剞D真空干燥機價格 、干燥工程常見的故障與維護常見的干燥工程中的故障一般來源于斷路、短路以及接觸不良等等。在維修前應做好防護措施,并根據(jù)實際情況分析故障產(chǎn)生的原因以及故障的具體所在,然后再找出解決故障的辦法和今后如何避免此類問題。
?。?)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱,不會被污染,能符合GMP要求;(3)熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉速可根據(jù)用戶需求進行無級調速或變頻調速;(5)恒溫控制,溫度可由數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而運行平穩(wěn);(7)特別設計的工裝,能確保左右回轉軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的旋轉接頭;(9)當需干燥粘性(viscosity)物料時,還可在回轉筒內特別設計“抄板”結構或設置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇,即熱媒介質(起決定作用的物質)可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇?! 鴥戎圃祀p錐回轉真空干燥機的廠商很多,但總體設計和制造水平相對較低,對這一經(jīng)典實用設備沒有實質性的提高,更談不上對此類產(chǎn)品的優(yōu)化組合,筆者僅了解到國內只有無錫市張華醫(yī)藥設備有限公司對此進行優(yōu)化組合,而誕生了多功能干燥設備,其是雙錐回轉真空干燥機的優(yōu)化組合產(chǎn)品。然而,造成雙錐回轉真空干燥機發(fā)展緩慢的真正原因是沒能結合理論去研究雙錐回轉真空干燥機的性能與應用。筆者以真空干燥理論為依據(jù),對國內雙錐回轉真空干燥機的提高作必要的思考性探討,并提出一些建議性的設想,同時也介紹一下此類設備優(yōu)化組合的產(chǎn)品?;剞D真空干燥機價格 雙錐回轉真空干燥機有熱水加熱型雙錐回轉真空干燥機、導熱油加熱高溫型雙錐回轉真空干燥機、蒸汽加熱型雙錐回轉真空干燥機和電加熱高溫型雙錐回轉真空干燥機(電加熱元件包裹在罐體外部),屬于動態(tài)真空干燥設備?;剞D真空干燥機價格 在許多化學和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝里,固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備,如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇的機械分離設備類型,真空干燥機技術主要依據(jù)固體性質、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個機械固液分離步驟是不能達到產(chǎn)品質量要求的,因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設備的不同,從離心機或過濾機卸出的產(chǎn)品濕度一般在 5 %~ 80 % (重量)范圍內。因此,完成機械固液分離后,一般還需要通過熱力固液分離步驟,將殘留在固體內的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”?;剞D真空干燥機價格 雙錐回轉真空干燥機綜合了無熱再生和有熱再生干燥機的優(yōu)點,利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗,同時也避免了有熱再生干燥機電能消耗大的缺點,保證入口壓縮空氣的穩(wěn)定露點輸出。雙錐回轉真空干燥機合理的系統(tǒng)配置,高效率的吸附劑。氣體進入塔體內后,首先通過底層的氧化鋁,防止液態(tài)水滴沖擊上層的分子篩,從而延長分子篩的使用壽命。雙錐回轉真空干燥機*的消聲器,使再生排氣的噪音達到最小化??茖W合理的塔體切換時間設計,保證入口氣壓穩(wěn)定無波動。根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,采用外部微加熱(電加熱)再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。
4、設備結構緊湊,占地面積小,操作簡便,減輕勞動強度,節(jié)省勞力。回轉真空干燥機價格 第六,要及時檢查設備的各個連接處是否正常緊固,避免連接部位出現(xiàn)松脫的問題?;剞D真空干燥機價格 干燥器器身:干燥器內膽用SUS304(不銹鋼),夾套用Q235A(碳鋼),保溫殼體用SUS304(不銹鋼)制成,內、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導,提高干燥速率?! 、残薷耐戤吅螅侔匆幌耂ET鍵,PV屏顯示ST字符,設定定時時間。如不使用定時功能,則仍然讓其ST=0回轉真空干燥機價格 洗滌結束后,重復抽濾過程,使固液分離,達到10%--15%的含水量要求時,可以讓物料進行干燥。此時,關閉放液閥,拆除排液管,對夾套6通入干燥熱源,一般物料的干燥溫度控制在100℃以下,由進入夾套6的熱源來控制干燥所需溫度,同時通過真空泵抽真空來帶走蒸發(fā)出來的水蒸氣,也可以在真空泵前加裝一個冷凝器來回收溶媒。另外,在端蓋一端設置一個原位取樣口,可以檢測干燥物料在不同時間段內的物料干燥程度。此外,根據(jù)物料的特性,還可以在干燥過程中通過進料管2由噴淋裝置4通入氮氣,既加快干燥速度,有能保護物料在干燥過程中不至于破壞特性。在這樣的工作條件下,一般只需3—4個小時就能把物料烘干。