EYH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
工作原理
二維混料機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上。
性能特點(diǎn)
EYH二維混料機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混合的同時(shí)，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)回的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混合。EYH二維混料機(jī)適合所有粉、粒狀物料的混合。
規(guī)格型號(hào) | 容積（L） | 裝料系數(shù) | 裝料重量 （kg） | 外型尺寸（mm） | 功率（kw) | ||||||
A | B | C | D | M | H | 轉(zhuǎn)動(dòng) | 擺動(dòng) | ||||
EYH100 | 100 | 0.5 | 40 | 860 | 900 | 200 | 400 | 1000 | 1500 | 1.1 | 0.75 |
EYH300 | 300 | 0.5 | 75 | 1000 | 1100 | 200 | 580 | 1400 | 1650 | 1.1 | 0.75 |
EYH600 | 600 | 0.5 | 150 | 1300 | 1250 | 240 | 720 | 1800 | 1850 | 1.5 | 1.1 |
EYH800 | 800 | 0.5 | 200 | 1400 | 1350 | 240 | 810 | 1970 | 2100 | 1.5 | 1.1 |
EYH1000 | 1000 | 0.5 | 350 | 1500 | 1390 | 240 | 850 | 2040 | 2180 | 2.2 | 1.5 |
EYH1500 | 1500 | 0.5 | 550 | 1800 | 1550 | 240 | 980 | 2340 | 2280 | 3 | 1.5 |
EYH2000 | 2000 | 0.5 | 750 | 2000 | 1670 | 240 | 1100 | 2540 | 2440 | 3 | 2.2 |
EYH2500 | 2500 | 0.5 | 950 | 2200 | 1850 | 240 | 1160 | 2760 | 2600 | 4 | 2.2 |
EYH3000 | 3000 | 0.5 | 1100 | 2400 | 1910 | 280 | 1220 | 2960 | 2640 | 5 | 4 |
EYH5000 | 5000 | 0.5 | 1800 | 2700 | 2290 | 300 | 1440 | 3530 | 3000 | 7.5 | 5.5 |
EYH10000 | 10000 | 0.5 | 3000 | 3200 | 2700 | 360 | 1800 | 4240 | 4000 | 15 | 11 |
EYH12000 | 12000 | 0.5 | 4000 | 3400 | 2800 | 360 | 1910 | 4860 | 4200 | 15 | 11 |
EYH15000 | 15000 | 0.5 | 5000 | 3500 | 3000 | 360 | 2100 | 5000 | 4400 | 18.5 | 15 |
物料堆積比重按0.6g/cm3為計(jì)，如超出，訂貨時(shí)請(qǐng)標(biāo)明
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為*回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。二手雙錐真空干燥機(jī) 四、極限真空及抽空速度。極限真空表現(xiàn)設(shè)備的密封度和真空泵系統(tǒng)的抽氣效果。真空度并不是越高越佳，而是應(yīng)該在*合適的范圍，但是，設(shè)備的極限真空至少大于15Pa，且抽空時(shí)間應(yīng)不能超過(guò)半小時(shí)。二手雙錐真空干燥機(jī) 10、真空干燥機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門(mén)玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。二手雙錐真空干燥機(jī) 2）調(diào)查SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)回轉(zhuǎn)罐的進(jìn)（出）料口的密封制造的精度，上面操作件的制造狀況。
2、“放空”現(xiàn)象 4.采用特氟龍材料制作的履帶，可增加物料均勻受熱的面積，同時(shí)履帶運(yùn)行的速度可進(jìn)行調(diào)節(jié)；二手雙錐真空干燥機(jī) 3、配電時(shí)，電氣系統(tǒng)的保護(hù)接地應(yīng)可靠，以保證安全。二手雙錐真空干燥機(jī) 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)的真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無(wú)疑需要更加重視。而我國(guó)核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致了真空干燥機(jī)行業(yè)總是跟著他國(guó)跑，無(wú)法實(shí)現(xiàn)反超。二手雙錐真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)處理速度是非?？斓?，而且污染非常小，進(jìn)行處理的物料內(nèi)在質(zhì)量受到破壞點(diǎn)。這種設(shè)備能夠在非常低的溫度下創(chuàng)造出很高的干燥速率，而且熱量利用也十分的高效，并且能夠?qū)π枰M(jìn)行干燥處理的物料進(jìn)行消毒處理。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障有哪些？應(yīng)該如何排除？下面我們?cè)敿?xì)講解。二手雙錐真空干燥機(jī) 二、攪拌時(shí)要蓋好蓋子并上緊螺栓。二手雙錐真空干燥機(jī) ????雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的中修：1.包括小修內(nèi)容；2.檢查回轉(zhuǎn)接頭及更換填料密封圈；3.檢查、更換蒸汽管、凝液管；4.修理或更換機(jī)械密封；5.檢查排氣管的磨損情況，必要時(shí)予以更換；6.更換排氣管一側(cè)聚四氯乙烯填料密封圈；7.更換液壓制動(dòng)器內(nèi)液壓油；8.更換入孔、放料口、排氣管等處橡膠密封圈；9.檢查、更換各部軸承和支架軸承處潤(rùn)滑油?！ ≡谠S多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品（中間體或*終產(chǎn)品）的合成工藝?yán)?，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來(lái)。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過(guò)濾離心機(jī)、真空（或壓力）過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇的機(jī)械分離設(shè)備類(lèi)型，真空干燥機(jī)技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。但通常僅通過(guò)一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同，從離心機(jī)或過(guò)濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在 5 %~ 80 % （重量）范圍內(nèi)。因此，完成機(jī)械固液分離后，一般還需要通過(guò)熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來(lái)。這一步驟通常稱(chēng)為“干燥”。二手雙錐真空干燥機(jī) 9、
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