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有機廢氣治理

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇澤宇環(huán)境工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/3/16 9:51:27
  • 訪問次數(shù)338
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江蘇澤宇環(huán)境工程有限公司(以下簡稱“澤宇環(huán)境”)成立于2009年2月,地處長江之濱,南接江陰長江大橋、新長鐵路、寧通高速,與無錫、張家港、江陰連成一體。澤宇環(huán)境擁有10000多平方米標準化廠房、辦公大樓、環(huán)境工程實驗中心、環(huán)境設(shè)備展覽中心等硬件設(shè)施;澤宇環(huán)境于2013年獲得“國家*”稱號,擁有“環(huán)境工程廢水廢氣設(shè)計乙級資質(zhì)”、“環(huán)境工程施工總承包貳級資質(zhì)”;通過了“ISO9001質(zhì)量管理體系”、“ISO-14001環(huán)境管理體系認證”、“OHSAS-18001職業(yè)健康安全管理體系認證”等一系列認證。 澤宇環(huán)境是一家從事廢水、廢氣、固廢等環(huán)境可行性研究,環(huán)境工程設(shè)計、環(huán)境設(shè)備制作、環(huán)境工程施工為一體的綜合性科技公司。公司緊跟的環(huán)境處理技術(shù)步伐,2017年3月,澤宇環(huán)境與中國環(huán)境科學(xué)研究的學(xué)術(shù)機構(gòu)———“*生態(tài)環(huán)境研究中心”共同在北京簽約成立了“中科澤宇水處理研究中心”,為復(fù)雜的污水處理提供技術(shù)支撐;同年6月,澤宇環(huán)境與中北大學(xué)簽約成立了“研究生工作站”,共同培養(yǎng)煙氣深度凈化方向的研究生。公司與西安交通大學(xué)共同研究的“工業(yè)污水深度處理技術(shù)”已在實際中進行了應(yīng)用。 澤宇環(huán)境擁有環(huán)境類發(fā)明及實用新型25項,其中自主研發(fā)的CAFT厭氧反應(yīng)器技術(shù)獲得了“泰州市科技術(shù)進步二等獎”及“靖江市科技進步一等獎”;該產(chǎn)品同時獲得了“高科技術(shù)產(chǎn)品認證”證書。公司從中北大學(xué)引進了獲得“國家科技術(shù)進步二等獎”的 “超重力脫硫脫硝技術(shù)”,該技術(shù)的應(yīng)用對傳統(tǒng)的脫硫脫硝技術(shù)產(chǎn)生革命無論在脫硫脫硝效率、占地面積、成本投入方面都取得了巨大的進步;澤宇環(huán)境在污泥處理技術(shù)上也取得了巨大突破,公司自行研制的“污泥深度脫水機”在實際應(yīng)用中將含水率在80%的污泥脫水至含水率56%以下。 澤宇環(huán)境注冊資金3000萬元,擁有一支由中科院環(huán)境生態(tài)中心院士、西安大學(xué)、中北大學(xué)教授級專家、博士和研究生為中堅力量的專業(yè)技術(shù)骨干隊伍,并擁有一支裝備精良具有豐富實踐經(jīng)驗的設(shè)備制造、工程施工隊伍。已經(jīng)形成了技術(shù)攻關(guān)、設(shè)計、專業(yè)設(shè)備制造、施工、安裝調(diào)試、直至驗收合格交鑰匙一條龍服務(wù)體系。在各類市政污水、工業(yè)廢水處理、醫(yī)院廢水、食品廢水、中水回用、噪聲治理、有機廢氣治理、脫硫脫硝、污泥處理等方面,具有豐富的設(shè)計施工經(jīng)驗和良好的社會聲譽。 澤宇環(huán)境十分注重品牌形象和企業(yè)文化建設(shè),傳承中華民族博大精深的柔性管理思想,配合現(xiàn)代的管理措施,倡導(dǎo)“團結(jié)、高效、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)文化。公司在市場競爭中不斷成長,以嚴格的管理、的技術(shù)和個性化的服務(wù)受到業(yè)主方的*,在環(huán)保領(lǐng)域中贏得了較高的聲譽。 改善生態(tài)環(huán)境、凈化世界是我們的目標和動力,提高服務(wù)質(zhì)量是我們的經(jīng)營理念,我們將以市場為導(dǎo)向、技術(shù)為核心,積極提升公司品牌,以更好的質(zhì)量和更高的效率保持企業(yè)生命力,以客戶為中心實現(xiàn)我們的承諾。 愿與您共創(chuàng)環(huán)保事業(yè)的美好未來。
次氯酸鈉發(fā)生器
有機廢氣治理
有機廢氣治理 產(chǎn)品信息

工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機物廢氣,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等;這些有機廢氣會造成大氣污染,危害人體健康,而且還會造成浪費,所以有機廢氣的處理與凈化勢在必行。

1. 新型吸附-催化燃燒法:

本公司采用新型超活性吸附材料(活性碳纖維或蜂窩狀活性炭)作為吸附劑,有機廢氣通過過濾阻火器過濾,送入吸附床吸收,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后的高濃度廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其*凈化,吸附后的潔凈空氣排入大氣,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。該技術(shù)是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

圖1 流程示意圖

1 - 過濾阻火器;2 - 氣流分布器;3 - 吸附床;4 - 熱風(fēng)機;5 - 換熱器 6 - 預(yù)熱室;7 - 催化燃燒床;8 - 集氣器;9 - 排風(fēng)機

本法廣泛應(yīng)用于化工、噴涂、印刷、輕工等行業(yè)的有機廢氣治理,具有良好效果,該凈化系統(tǒng)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、高效,采用的自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了凈化系統(tǒng)內(nèi)的吸附、脫附、熱平衡、催化反應(yīng)連續(xù)不停運行。與同類處理大風(fēng)量、低濃度有機廢氣凈化系統(tǒng)相比,設(shè)備投資和運行能耗明顯降低。

工藝性能及特點

a、應(yīng)用廣泛,對有烴類、醇類、醛類、酸類、酮類有機廢氣治理都有很好效果。

b、效率高,凈化效率達90 %以上,

c、操作簡單,維修方便,維護量小。

d、運行成本低,使用壽命長,運行穩(wěn)定可靠。

e、投資省,適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理。

光觸媒催化降解技術(shù)

本公司光觸媒催化降解技術(shù),采用紫外線作為能源照射二氧化鈦,使二氧化鈦表面電子逃逸,形成空穴,使空穴中帶有正極電荷,有*的氧化力,可奪走空氣中OH-(氫氧化離子)所含的電子。這時的氫氧化離子會變成極不安定形態(tài),也就是所說的氫氧自由基。氫氧自由基帶有*的氧化力,能奪去附近有機物中所含的電子從而使自身變得穩(wěn)定,而被奪去電子后的有機物分子鏈被斷,分解成二氧化碳及水,揮發(fā)在空氣中。本技術(shù)可將氣體中的甲醛、苯、氨氣等有害污染物氧化、分解成CO2 、H2O 等無毒無味的物質(zhì),故不存在二次污染問題。因此,光催化凈化技術(shù)被認為是的環(huán)保的凈化技術(shù)。

圖2  工業(yè)有機廢氣去除示意圖

應(yīng)用領(lǐng)域主要為噴涂、印刷、輕工、大型空調(diào)系統(tǒng)除菌等行業(yè),含化學(xué)組成烯烴、醛類、脂肪酸類、甲基酮類、芳香族的化合物廢氣。工程工藝設(shè)計以光催化氧化單元為中心,結(jié)合防水防油的布袋除塵器或水膜式除塵器對廢氣進行預(yù)處理,采用無極燈作為人工光源,納米二氧化鈦作為光催化劑。

工藝性能及特點

a. 廢氣凈化效率高。

b. 安全無毒,不產(chǎn)生二次污染。

c. 操作簡單方便。

d. 適應(yīng)性強對細菌、病毒、甲醛、苯、氨等室內(nèi)污染都有效果。

e、能耗低,除了必要的引風(fēng)機外,只需少量的電能作為光源能量。

f、催化氧使用周期長:一般使用6年以上。

PSA法

本公司PSA 技術(shù)是利用氣體組分在固體吸附材料上吸附特性的差異,通過周期性的壓力變化過程實現(xiàn)氣體的分離與凈化。PSA 技術(shù)是一種物理吸附法。采用沸石分子篩作為吸附劑(吸附容量大、吸附選擇性強) ,在常溫及一定壓力條件下,可把有機廢氣中吸附在沸石分子篩上,沒有被吸附的氣體進入下一個工段。吸附有機廢氣以后的吸附劑通過降壓抽真空把有機物解吸,使吸附劑再生。再生后的吸附劑重新去吸附廢氣中的有機物,以此循環(huán)往復(fù)。生產(chǎn)過程中采用4 個相同的吸附塔在一臺計算機的控制下,通過調(diào)節(jié)閥變向不斷改變氣流的流向改變各塔的工作階段,來實現(xiàn)各塔的吸附與再生交替進行。

圖3  PSA 工藝流程

工藝性能及特點

a、 低能耗: 本工藝所采用的壓力在0. 1~2. 5MPa 。

b、 廢氣凈化效率高,有效成分可回收。

c、 工藝流程簡單:可實現(xiàn)多種氣體的分離,此工藝對雜質(zhì)有較強的承受能力,無須復(fù)雜的預(yù)處理工序。

a. 自動化程度高: 裝置的運行有計算機控制,操作方便。

b. 適應(yīng)性強:變壓吸附裝置稍加調(diào)節(jié)就可以變換生產(chǎn)能力,改變原料中的雜質(zhì)含量和進口壓力等工藝條件。

c. 吸附劑使用周期長:一般使用10年以上,且稍加新的吸附劑就可以延長使用,檢修少,開工率高。

d. 設(shè)備適應(yīng)性強: 可在室外常溫下運行,不需絕熱保溫或加熱及冷卻。

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