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脫硫裝置

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇澤宇環(huán)境工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2021/3/16 9:47:16
  • 訪問次數(shù)257
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江蘇澤宇環(huán)境工程有限公司(以下簡稱“澤宇環(huán)境”)成立于2009年2月,地處長江之濱,南接江陰長江大橋、新長鐵路、寧通高速,與無錫、張家港、江陰連成一體。澤宇環(huán)境擁有10000多平方米標準化廠房、辦公大樓、環(huán)境工程實驗中心、環(huán)境設備展覽中心等硬件設施;澤宇環(huán)境于2013年獲得“國家*”稱號,擁有“環(huán)境工程廢水廢氣設計乙級資質”、“環(huán)境工程施工總承包貳級資質”;通過了“ISO9001質量管理體系”、“ISO-14001環(huán)境管理體系認證”、“OHSAS-18001職業(yè)健康安全管理體系認證”等一系列認證。 澤宇環(huán)境是一家從事廢水、廢氣、固廢等環(huán)境可行性研究,環(huán)境工程設計、環(huán)境設備制作、環(huán)境工程施工為一體的綜合性科技公司。公司緊跟的環(huán)境處理技術步伐,2017年3月,澤宇環(huán)境與中國環(huán)境科學研究的學術機構———“*生態(tài)環(huán)境研究中心”共同在北京簽約成立了“中科澤宇水處理研究中心”,為復雜的污水處理提供技術支撐;同年6月,澤宇環(huán)境與中北大學簽約成立了“研究生工作站”,共同培養(yǎng)煙氣深度凈化方向的研究生。公司與西安交通大學共同研究的“工業(yè)污水深度處理技術”已在實際中進行了應用。 澤宇環(huán)境擁有環(huán)境類發(fā)明及實用新型25項,其中自主研發(fā)的CAFT厭氧反應器技術獲得了“泰州市科技術進步二等獎”及“靖江市科技進步一等獎”;該產品同時獲得了“高科技術產品認證”證書。公司從中北大學引進了獲得“國家科技術進步二等獎”的 “超重力脫硫脫硝技術”,該技術的應用對傳統(tǒng)的脫硫脫硝技術產生革命無論在脫硫脫硝效率、占地面積、成本投入方面都取得了巨大的進步;澤宇環(huán)境在污泥處理技術上也取得了巨大突破,公司自行研制的“污泥深度脫水機”在實際應用中將含水率在80%的污泥脫水至含水率56%以下。 澤宇環(huán)境注冊資金3000萬元,擁有一支由中科院環(huán)境生態(tài)中心院士、西安大學、中北大學教授級專家、博士和研究生為中堅力量的專業(yè)技術骨干隊伍,并擁有一支裝備精良具有豐富實踐經驗的設備制造、工程施工隊伍。已經形成了技術攻關、設計、專業(yè)設備制造、施工、安裝調試、直至驗收合格交鑰匙一條龍服務體系。在各類市政污水、工業(yè)廢水處理、醫(yī)院廢水、食品廢水、中水回用、噪聲治理、有機廢氣治理、脫硫脫硝、污泥處理等方面,具有豐富的設計施工經驗和良好的社會聲譽。 澤宇環(huán)境十分注重品牌形象和企業(yè)文化建設,傳承中華民族博大精深的柔性管理思想,配合現(xiàn)代的管理措施,倡導“團結、高效、務實、創(chuàng)新”的企業(yè)文化。公司在市場競爭中不斷成長,以嚴格的管理、的技術和個性化的服務受到業(yè)主方的*,在環(huán)保領域中贏得了較高的聲譽。 改善生態(tài)環(huán)境、凈化世界是我們的目標和動力,提高服務質量是我們的經營理念,我們將以市場為導向、技術為核心,積極提升公司品牌,以更好的質量和更高的效率保持企業(yè)生命力,以客戶為中心實現(xiàn)我們的承諾。 愿與您共創(chuàng)環(huán)保事業(yè)的美好未來。
次氯酸鈉發(fā)生器
脫硫裝置
脫硫裝置 產品信息

循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫

工藝原理

來自鍋(窯)爐的煙氣經靜電除塵器初步除塵后由凈化塔下部通過布風裝置進入凈化塔。霧化水由凈化塔喉部的高壓回流噴槍噴入凈化塔,以很高的傳質速率在凈化塔中與煙氣混合,煙氣中小液滴與氧化鈣顆粒以很高的傳質速率與煙氣中的SO2等酸性物質混合反應,生成CaSO4和CaSO3等反應產物。這些干態(tài)產物小部分從凈化塔塔底排灰口排出,大部分經過布袋除塵器分離、收集。鍋爐煙氣經過凈化塔脫硫凈化后,進入布袋除塵器系統(tǒng)。

工藝流程

反應過程

1、化學過程 chemical process

當霧化水經過高壓回流(雙流體)噴槍在吸收塔文丘里擴散段上部霧化,并與煙氣充分接觸,煙氣冷卻并增濕,氫氧化鈣粉顆粒同H2O 、SO2、H2SO3反應生成干粉產物,整個反應分為氣相、液相和固相三種狀態(tài)反應,反應步驟及方程式如下:

SO2被液滴吸收;

SO2 (氣)+H2O→H2SO3 (液)

吸收的SO2同溶液的吸收劑反應生成亞硫酸鈣;

Ca(OH)2 (液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O

Ca(OH)2 (固) +H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O

部分溶液中的CaSO3與溶于液滴中的氧反應,氧化成硫酸鈣

CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液)

CaSO4(液)溶解度低,從而結晶析出

CaSO4(液)→CaSO4(固)

(5) 對未來得及反應的Ca(OH)2 (固),以及包含在CaSO3(固)、CaSO4(固)內的CaO(固)進行增濕霧化。

(6) 布袋除塵器脫除的煙灰中的未反應的Ca(OH)2 (固),以及包含在CaSO3(固)、 CaSO4(固)內的Ca(OH)2 (固)循環(huán)至吸收塔內繼續(xù)反應。

石灰消化原理:CaO(solid)+H2O (liquid)→Ca(OH)2 (solid)

2、物理過程 physical process

物理過程系指液滴的蒸發(fā)干燥及煙氣冷卻增濕過程,液滴從蒸發(fā)開始到干燥所需的時間,對吸收塔的設計和脫硫率都非常重要。影響液滴干燥時間的因素有液滴大小、液滴含水量以及趨進絕熱飽和的溫度值。液滴的干燥大致分為兩個階段:階段由于漿料液滴中固體含量不大,基本上屬于液滴表面水的自由蒸發(fā),蒸發(fā)速度快而相對恒定。隨著水分蒸發(fā),液滴中固體含量增加,當液滴表面出現(xiàn)顯著固態(tài)物質時,便進入第二階段。

反應過程

由于蒸發(fā)表面積變小,水分必須穿過固體物質從顆粒內部向外擴散,干燥速率降低,液滴溫度升高并接近煙氣溫度,后由于其中水分蒸發(fā)殆盡形成固態(tài)顆粒而從煙氣中分離。

吸收塔內反應灰的高倍率循環(huán)使循環(huán)灰顆粒之間發(fā)生激烈碰撞,使顆粒表面生成物的固形物外殼被破壞,里面未反應的新鮮顆粒暴露出來繼續(xù)參加反應。客觀上起到了加快反應速度、干燥速度以及大幅度提高吸收劑利用率的作用。

循環(huán)流化床半干法脫硫系統(tǒng)

系統(tǒng)組成

性能保證

脫硫效率:≥90%
粉塵排放濃度保證值為30mg/Nm3以下
Ca/S:1.3-1.4
脫硫除塵系統(tǒng)的大運行阻力<3200Pa
系統(tǒng)漏風率≤3%
系統(tǒng)使用壽命為30年(其中濾料3年;電磁脈沖閥100萬次;高壓回流(雙流體)噴槍60000h;電機等運轉設備按國家規(guī)定)

為什么采用循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝?

無污水工藝

低投資成本工藝

對于老廠改造的理想工藝

高可用率

安裝時間短

占地小

維修成本低

終產品可出售或填埋

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