| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)章及注意事項
反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)章及注意事項
現(xiàn)在很多工廠都用反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備為熱載體來進行供熱，反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到電熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)，那么無錫冠亞反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)程大家知道嗎？
只有正確的操作導熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備才可以讓產(chǎn)品為企業(yè)帶來效率，下面無錫冠亞的技術(shù)人員就分享反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)章：
1、啟動反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備導熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)使壓力平穩(wěn)；然后開始調(diào)節(jié)溫度，進行升溫。升溫過程中，要注意壓力表指針變化，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時，應停止加熱。
2、啟動前的檢查
?。?/font>1）倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位，溫度計、壓力表等是否正常
?。?/font>2）打開進出口閥門開關(guān)，檢查管路連接
?。?/font>3）加熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備及其周圍是否清潔無雜物，檢查電源線、控制器、溫控表等是否正常
?。?/font>4）接通加熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常
3、反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備停止操作
?。?/font>1）緊急停制冷加熱循環(huán)設(shè)備如果因緊急情況緊急停制冷加熱循環(huán)設(shè)備時，應迅速關(guān)閉加熱開關(guān)，同時調(diào)節(jié)冷卻功能，以便導熱油冷卻防止過熱。
?。?/font>2）正常停制冷加熱循環(huán)設(shè)備逐步降低溫度，待熱油溫度降至，停止熱油循環(huán)泵的運行，關(guān)閉總電源做好交接班記錄。
反應釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格應更換熱載體。在日常生產(chǎn)中需要遵循操作規(guī)程，操作不當會引發(fā)事端，觸及公共，將會給操作人員造成不確定的后果。
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