工業(yè)用水自動反沖洗過濾器概述:
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器又名全自動反沖洗過濾器,工業(yè)用水自清洗過濾器,多芯式自清洗過濾器,全自動精密反沖洗過濾器。是自清洗過濾器的一種,自清洗過濾器還包括全自動刷式過濾器、全自動P型反沖洗過濾器、高粘度液體反沖洗過濾器、 吸允式自清洗過濾器(又名吸吮式自清洗過濾器)。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器具有普通網(wǎng)式自清洗過濾器的突出優(yōu)勢,采用極其堅固耐用的縫隙型濾元,表面縫隙高度均一,單機超大過濾面積。能夠濾除各種水及低粘度液體(如機加工冷卻劑)中的固體顆粒雜質(zhì),以滿足系統(tǒng)運行及下道工藝對液體潔凈度的要求,也可用于保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備免于顆粒堵塞、磨損或結(jié)垢,提高關(guān)鍵設(shè)備運行效率與壽命。工業(yè)用水自動反沖洗過濾器能夠全自動在線連續(xù)過濾,降低了停機成本、維護(hù)成本和人力成本,是水及水性液體過濾的解決方案。
工作原理:
待過濾的含有目標(biāo)懸浮顆粒的水(介質(zhì))由進(jìn)水口進(jìn)入反沖洗過濾器,經(jīng)進(jìn)水腔分配至各個濾芯內(nèi),大于過濾精度要求的目標(biāo)懸浮顆粒被截留在濾芯的內(nèi)表面,符合要求的合格水經(jīng)過濾芯濾層,匯集在上下隔板間的出水腔,由筒體的出水口流出。
隨著過濾時間的延長,被截留在濾芯的內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加,濾芯逐漸被堵塞,導(dǎo)致濾芯內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的過濾時間或設(shè)定的壓差值時,控制器發(fā)出反沖洗指令,控制排污閥的開啟和關(guān)閉,利用系統(tǒng)的自身壓力實現(xiàn)過濾器內(nèi)濾芯的逐個反沖洗,將濾芯的截留物排出過濾器外,從而恢復(fù)濾芯的過濾功能到初始完好狀態(tài)。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器中濾芯在筒體內(nèi)是圓周均布的。過濾器的分度機構(gòu)能有效地保證封盤和吸盤同時逐個封住濾芯的兩頭,濾芯逐個被反沖洗干凈,并完成一圈所有濾芯的反沖洗,由于本設(shè)計已保證待過濾的含有固體懸浮顆粒的水(介質(zhì)),只能經(jīng)過濾芯過濾后才能進(jìn)入出水口,從而有效地保證了過濾質(zhì)量。過濾器更換不同的能滿足反沖洗要求的濾芯,就能適應(yīng)各種精度的過濾要求。
反沖洗過濾如下:
1、齒輪馬達(dá)通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,由定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度,使之與被清潔濾芯對正。
2、排污閥開啟,使被清洗濾芯外側(cè)(清潔側(cè))與排污口之間形成壓力差。
3、在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾芯的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進(jìn)行反沖洗,聚積在濾芯內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器。
4、每個濾芯的反沖洗時間已設(shè)定為1.5秒,當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定時間后,排污閥關(guān)閉,該濾芯的反沖洗過程結(jié)束,齒輪馬達(dá)再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,對下一個濾芯進(jìn)行反沖洗,排污閥再次開啟,以此類推對每個濾芯進(jìn)行反沖洗。
5、全部濾芯清洗完成后,沖洗臂在零位開關(guān)的控制下回到原始位置,一個反沖洗周期結(jié)束。由于反沖洗是一個濾芯一個濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍能保持連續(xù)的過濾狀態(tài)。
反沖洗過程設(shè)定:
壓差設(shè)定:過濾器上壓差表設(shè)有兩個壓差發(fā)訊點,用于過濾器壓差設(shè)定。其中一個發(fā)訊點設(shè)定過濾器的反沖洗過程;另一個發(fā)訊點用于監(jiān)視過濾器的工作狀態(tài),供用戶選用,并可接至遠(yuǎn)程控制室。
時間設(shè)定:過濾器控制箱內(nèi)設(shè)有時間設(shè)定裝置,可根據(jù)用戶要求設(shè)定過濾器反沖洗過程的間隔時間。
壓差設(shè)定和時間設(shè)定為自動反沖洗設(shè)定過程,兩種設(shè)定同時存在時壓差設(shè)定優(yōu)先。
手動啟動:除壓差設(shè)定和時間設(shè)定自動反沖洗過程外,還可以按TEST鍵手動反沖洗過程,供調(diào)試檢修時使用
定位功能:
減速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上安裝有定位盤及清洗轉(zhuǎn)臂,定位盤上的每個定位孔分布與每根濾元*對應(yīng),清洗轉(zhuǎn)臂與其中一個孔定位對應(yīng),定位孔到達(dá)定位傳感器感應(yīng)通道時,定位傳感器輸出信號使電機停止轉(zhuǎn)動,清洗轉(zhuǎn)臂已對準(zhǔn)一支濾元,反沖洗閥打開數(shù)秒后關(guān)閉,清洗完成,電機繼續(xù)運轉(zhuǎn),下一個定位孔再次將定位傳感器導(dǎo)通,電機停止后清洗下一支濾元。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器功能:
1.濾除水中細(xì)菌、膠體、懸浮物等大分子物質(zhì)
2.截留水中大的顆粒物及雜質(zhì)
3.降低水的SDI值
濾除各種水及低粘度液體(如機加工冷卻劑)中的固體顆粒雜質(zhì),以滿足系統(tǒng)運行及下道工藝對液體潔凈度的要求,也可用于保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備免于顆粒堵塞、磨損或結(jié)垢,提高關(guān)鍵設(shè)備運行效率與壽命。
過濾管道中的雜質(zhì)和污垢,保持系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)的潔凈,減少阻力,保護(hù)設(shè)備
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)特點:
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器為立式圓筒型結(jié)構(gòu),設(shè)有壓差控制儀表,頂部為反沖洗驅(qū)動裝置及附加光電定位系統(tǒng),筒體內(nèi)分為上下兩部分,上部安裝不銹鋼過濾元件,下部安裝排污吸盤及排污管,濁水經(jīng)過濾器入口由下而上經(jīng)過濾元件從出口管流出清水供給客戶。過濾雜物,濾渣在進(jìn)行反沖洗時經(jīng)吸盤及排污管,通過排污閥自動排出。
所配的過濾元件,采用不銹鋼制造而成,過濾精度在1.0mm以下采用由梯形截面不銹鋼絲纏繞焊接在多棱骨架上制成。每相鄰兩根絲之間形成過濾縫隙,形成一個面向水流方向的V形區(qū),以收集大于縫隙的顆粒。V型區(qū)還提供了適當(dāng)?shù)尼尫沤嵌?,便于反沖洗時將濾渣順利排出。過濾精度在1.0mm以上的根據(jù)用戶水處理要求可采用多種形式過濾元件。
沛德工業(yè)用水自動反沖洗過濾器特點:
廣泛的獨立應(yīng)用性 | 優(yōu)良的價格性能比 |
全自動運行 | 可靠、安全、無需人工介入、運行成本低 |
反沖洗過濾中連續(xù)的恒定流量 | 對系統(tǒng)干擾小 |
流量達(dá)10000T/H | 過濾能力強 |
易于維護(hù) | 維護(hù)成本低 |
等動能過濾和反沖洗 | 提高過濾器的有效過濾面積 |
圓維型濾芯 | EFQX值 |
V型線隙式濾芯 | 使用壽命長,過濾和反沖洗特性 |
脈沖反沖洗 | 反沖洗效果好,沖洗液損耗低,節(jié)省能源。 |
可單獨調(diào)節(jié)的控制參數(shù) | 適應(yīng)用戶的特殊工況 |
過濾器的優(yōu)化設(shè)計 | 通流能力強,結(jié)構(gòu)緊湊 |
污染側(cè)和清潔側(cè)之間靜密封 | 確保高質(zhì)量過濾、工作可靠 |
接口位置可選 | 節(jié)省空間、降低安裝成本 |
多種防腐方式 | 滿足用戶的特殊應(yīng)用 |
機電一體化裝置 | 安裝和運行簡單 |
* | 保證高質(zhì)量 |
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器優(yōu)勢:
1、在線反沖:在系統(tǒng)不停止運行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進(jìn)行各個過濾單元逐個反沖洗,反沖洗時處理流量基本不變。
2、精確過濾:根據(jù)用戶的工況和過濾精度選配濾芯。
3、*高效反沖:通過系統(tǒng)自身壓力及結(jié)構(gòu)特點,在反洗時能將過濾孔隙沖開,達(dá)到了其他過濾器無法達(dá)到的清洗效果。
4、濾芯承壓能力大:過濾時水流由濾芯正中向外流動,故濾芯能承載較高壓力負(fù)荷。
5、空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小,當(dāng)待過濾水的目標(biāo)懸浮物濃度≤20mg/L時,反洗耗水量占濾水量的百分比≯1%。
6、運行可靠,維護(hù)簡單:由于主軸的密封能自動補償,長時間運行不會泄漏,一般不需日常維護(hù),不需工具,零部件少。
7、標(biāo)準(zhǔn)化程度高:可根據(jù)不同工況,過濾精度、處理流量、自動化要求程度挑選某一規(guī)格產(chǎn)品;通過適當(dāng)變更筒體有關(guān)參數(shù)能適應(yīng)用戶對流量和過濾精度的不同要求。
8、安裝簡便、占地省:與管路進(jìn)行法蘭連接,無其他附屬設(shè)備,處理量大,體積小,占地少。
9、濾芯使用壽命長:采用特殊結(jié)構(gòu)的濾芯,強度大、耐腐蝕,無機械清洗對濾芯的機械磨損,濾芯可再生,使用壽命長。
10、過濾面積大:過濾器內(nèi)配有多組濾芯,充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積。
適用范圍:
適用于液體中特別是有毒介質(zhì)中固體懸浮顆粒的分離。
可廣泛應(yīng)用于水處理、冶金、石油、化工、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、紡織、造紙等行業(yè),生活用水、生產(chǎn)工藝給水、過濾超濾、反滲透、軟化、離子交換等預(yù)處理、油田回注水、循環(huán)冷卻水、中水回用、地下水、地表水除濁凈化、鍋爐回水、景觀水、市政、綠地噴灑、農(nóng)業(yè)噴灌、高爾夫球場用水過濾。尤其在鋼鐵行業(yè)的煉鐵、軋鋼、爐轉(zhuǎn)、無縫鋼管等生產(chǎn)場所,需生產(chǎn)用水循環(huán)使用的場合。
工業(yè)循環(huán)用水過濾:在對水質(zhì)有一定要求的設(shè)備。如:冷卻塔、軋機、連鑄機、拋光、水泵、電磁閥、離子交換器、噴霧器、熱交換器或供排水管路上使用,可過濾掉水中雜質(zhì),避免管路、噴嘴等零部件堵塞
灌溉:尤其適用于高流量、雜質(zhì)含量高的水源,農(nóng)業(yè)灌溉、噴灌、公園、高爾夫球場、草皮澆灌等。
過濾精度對照表:
毫米(mm) | 微米(μm) | 目(mesh) |
1mm | 1000μm | 14 |
0.841mm | 841μm | 20 |
0.707mm | 707μm | 25 |
0.595mm | 595μm | 30 |
0.5mm | 500μm | 35 |
0.42mm | 420μm | 40 |
0.354mm | 354μm | 45 |
0.297mm | 297μm | 50 |
0.25mm | 250μm | 60 |
0.21mm | 210μm | 70 |
0.177mm | 177μm | 80 |
0.147mm | 147μm | 100 |
0.125mm | 125μm | 120 |
0.105mm | 105μm | 140 |
0.075mm | 75μm | 200 |
0.068mm | 68μm | 230 |
0.065mm | 65μm | 270 |
0.044mm | 44μm | 325 |
0.037mm | 37μm | 400 |
0.02mm | 20μm | 500 |
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器規(guī)格參數(shù):
型號 | DDFLQ 100 | DDFLQ 125 | DDFLQ 200 | DDFLQ 250 | DDFLQ 300 | DDFLQ 350 | DDFLQ 400 | DDFLQ 500 | DDFLQ 600 | DDFLQ 700 | DDFLQ 800 | DDFLQ 900 |
進(jìn)出口通徑(mm) | 100 | 125 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
流量(T/H) | 25-113 | 90-254 | 200-450 | 400-600 | 550-860 | 700-900 | 810-1700 | 1500-2450 | 2000-3600 | 2800-3500 | 3000-5000 | 4500-7000 |
進(jìn)出口流速(M/S) | 3.54 | 2.26 | 1.77 | 1.7 | 1.96 | 2.31 | 2.21 | 2.12 | 1.96 | 2.17 | 2.21 | 2.18 |
驅(qū)動電機功率KW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
阻力損失 (Mpa) | 0.02-0.04 | |||||||||||
過濾精度等級 | 0.02-0.04 | |||||||||||
壓差設(shè)定范圍(Mpa) | 0.01-0.15 | |||||||||||
反沖時間設(shè)定范圍(S) | 0-180 | |||||||||||
驅(qū)動較低轉(zhuǎn)速(R/MIN) | 0.75 | |||||||||||
工作方式 | 自動型和手動型均有 |
工作方式 | 16bar、10bar或6bar(標(biāo)準(zhǔn)供貨) 大于標(biāo)準(zhǔn)供貨壓力時按用戶使用壓力供貨 |
流量范圍 | 5T/H-7500T/H |
工作溫度 | 90℃(更高的溫度請與我們聯(lián)系) |
工作介質(zhì) | 低粘度液體、如水、乳化液等運動粘度≤60MM2/S |
過濾器出口與排污口壓差 | ≥1.5bar |
能源供應(yīng) | 交流電源(EPT、EU) |
過濾器殼體材質(zhì) | 碳鋼(內(nèi)側(cè)防腐處理)或不銹鋼304/316 |
濾芯材質(zhì) | 不銹鋼316 |
內(nèi)部零件材質(zhì) | 不銹鋼304 |
內(nèi)表面防腐涂層 | 環(huán)氧涂層 |
壓損曲線圖:
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器驅(qū)動形式:
驅(qū)動形式 | EPT(電動、氣動驅(qū)動) | U(電動驅(qū)動) |
齒輪馬達(dá)(電機) | 電動 | 電動 |
排污閥驅(qū)動 | 氣動 | 電動 |
壓差表 | 電動 | 電動 |
位置開關(guān) | 電動 | 電動 |
控制箱 | 電動 | 電動 |
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器控制參數(shù)設(shè)定:
反沖洗過程的壓差設(shè)定值為0-1.6bar可調(diào),設(shè)定值(出廠時設(shè)定為0.5Bar)控制過濾器反沖洗過程的啟動,可根據(jù)用戶需要設(shè)定并將壓差信號發(fā)送至遠(yuǎn)程控制室,對過濾器的工作狀況進(jìn)行監(jiān)控。
時間設(shè)定(EPT、EU和PTZ)值為45min-47.25h可調(diào)。
單個濾芯的反沖洗時間
EPT控制型式: 1.5秒(出廠設(shè)定)
PT、PTZ控制型式: 1.5秒(出廠設(shè)定)
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器壓差調(diào)節(jié)方法
打開壓差控制器蓋撥動調(diào)節(jié)齒輪根據(jù)壓差指示調(diào)節(jié)壓差大小
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖:
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器細(xì)節(jié)圖:
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器安裝示意圖:
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器安裝注意事項:
1、150毫米厚度混凝土硬地面,預(yù)埋孔深度約250mm,待設(shè)備就位后灌注混凝土,24小時后將底腳螺栓旋緊。
2、控制箱內(nèi)接入三相380V/50Hz電源。設(shè)備進(jìn)口裝進(jìn)水閥門,出口裝出水閥門和止回閥門,旁通管路上裝旁通
3、以方便維修,排污管路接到排污總管上,設(shè)備周圍留約0.8米操作維修空間。
4、為方便運輸,電箱和設(shè)備是分開的,電箱和設(shè)備本體編號對應(yīng),在現(xiàn)場將電箱安裝在座子上,將連線按電線頭部標(biāo)號對應(yīng)連接到電箱內(nèi)和接線盒內(nèi)。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器使用注意事項:
1、按要求設(shè)定壓差值(一般設(shè)為0.05MPa),電源接通。
2、剛開始使用時,打開進(jìn)口閥門和出口,關(guān)閉旁通閥,打開設(shè)備頂部排氣閥,待排氣閥有水出來后關(guān)閉排氣閥,設(shè)備開始正常過濾。
3、當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到設(shè)定壓差值時,減速機就會轉(zhuǎn)動對濾芯逐個進(jìn)行反沖洗。
4、每24小時對濾芯進(jìn)行反沖洗1次,可設(shè)定清洗時間(見附圖說明)。
5、長時間停用或維修設(shè)備時,將進(jìn)水管下部排空閥門打開,將排氣閥打開,將設(shè)備內(nèi)部水放空,下次使用仍按剛開始使用方法操作。
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器部分案例現(xiàn)場圖:
應(yīng)用:汽車制造廠循環(huán)水處理
客戶:上海金橋某汽車裝配廠
核心優(yōu)勢:處理水流量大,穩(wěn)定可靠
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器概述:用于車間循環(huán)水系統(tǒng),過濾精度:300μm,處理水量:1800T/H 。
項目概況:注冊員工人數(shù)為300人,注冊資本600萬元人民幣。公司經(jīng)營改裝:吉普車、小轎車;加工:汽車摩托車配件;銷售:汽車、汽車配件、摩托車配件、倉儲服務(wù)
應(yīng)用:電廠的循環(huán)水過濾
客戶:四川成都華能電廠
核心優(yōu)勢:處理水流量大,穩(wěn)定可靠
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器概述:用于電廠循環(huán)水系統(tǒng),過濾精度:200μm,處理水量:1320T/H 數(shù)量:3臺
項目概況:裝機容量為20萬千瓦,高峰時每年為成都送電12億多度電,至今為成都送電近200億度。
應(yīng)用:河水凈化預(yù)處理
客戶:廣州某造船公司
核心優(yōu)勢:處理水流量大,穩(wěn)定可靠
工業(yè)用水自動反沖洗過濾器概述:用于河水凈化成工業(yè)用水的系統(tǒng),過濾精度:100μm,處理水量:300T/H 數(shù)量:5臺項目概況:占地97萬平方米,碼頭岸線2800余米,水深6-12米,有室內(nèi)船臺和造船設(shè)備??山ㄔ鞚撏А⒏黝悜?zhàn)斗艦艇、軍輔船,各類貨船、工作船、工程船、公務(wù)船、出口漁業(yè)捕撈加工船,450客位各類鋁質(zhì)高速船,近海工程項目、鋼構(gòu)工程、大型港口機械等。