結晶罐采用進口 316L 或 304 不銹鋼制作,內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光,外壁采用 304 全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理。結晶罐上安裝 0.2 υ m 疏水性通氣過濾器。結晶罐能承受 121 ℃高溫滅菌消毒,配備衛(wèi)生級壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。結晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置,2個視鏡,清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,確保物料不受污染。結晶罐可采用變頻調速裝置,攪拌軸轉速調節(jié)范圍大。
技術參數(shù):
規(guī)格 | 內(nèi)筒直徑φMM | 夾套直徑φMM | 保溫層φMM | 電動機功率KW | 攪拌轉速 |
30 | 400 | 500 | 600 | 0.6-1.1 | 60-120 |
50 | 500 | 600 | 700 | 0.6-1.1 | 60-120 |
100 | 550 | 650 | 800 | 1.1-1.5 | 60-120 |
150 | 600 | 700 | 900 | 2.2 | 60-120 |
200 | 650 | 750 | 1000 | 2.2 | 60-120 |
300 | 650 | 750 | 1000 | 2.2 | 60-120 |
500 | 900 | 1000 | 1200 | 2.2 | 60-120 |
800 | 1100 | 1200 | 1300 | 4 | 60-120 |
1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 4 | 60-120 |
1500 | 1300 | 1400 | 1500 | 4 | 60-120 |
2000 | 1400 | 1500 | 1600 | 4 | 60-120 |
2500 | 1400 | 1500 | 1700 | 7.5 | 90-120 |
3000 | 1400 | 1500 | 1800 | 7.5 | 90-120 |
3500 | 1400 | 1500 | 1900 | 7.5 | 90-120 |
4000 | 1500 | 1600 | 2000 | 7.5 | 60-120 |
5000 | 1600 | 1700 | 2100 | 7.5 | 60-120 |
6000 | 1800 | 1900 | 2200 | 15 | 100-120 |
8000 | 2000 | 2100 | 2300 | 15 | 100-120 |
32000 | 3000 | 3200 | 2400 | 37 | 50-120 |
不銹鋼結晶罐用于制藥中物料攪拌混合,降溫冷凍,成品結晶等作用,結晶罐還廣泛用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè)。
罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置?!?/p>
工作原理
結晶罐是物料混合反應后, 夾層內(nèi)需冷凍水或 冷媒水急劇降溫的 結晶設備,其關鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小, 攪拌器的結構形式和物料出口形式,罐體內(nèi)高精度拋光,以及罐體內(nèi)清洗無 死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求,具有豐富的設計和制造經(jīng)驗,所生產(chǎn)的設備*符合GMP驗證要求??缮a(chǎn)0.3-5m3的結晶罐體。
應用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè),罐體可設有夾套、盤管、保溫(可加熱、冷卻、保 溫)。設備采用 SUS304 不銹鋼,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下操作。
1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積,提高換熱效率,提升結晶產(chǎn)能,且進料出料方便。
2、設備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于佳溫度下,具有效率高,操作方便等優(yōu)點。
3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器,罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒,配備衛(wèi)生壓力表。
4、設備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計, 2個視鏡,清洗球及氮氣進口等接口。
5、設備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,確保物料不受污染。
6、設備采用無級調速裝置,攪拌軸轉速調節(jié)范圍大,攪拌均勻, 結晶體均勻。