LDG離心機(jī)是平板式拉袋式離心機(jī)
1、產(chǎn)品概述
LDG離心機(jī)是平板式拉袋式離心機(jī)，該離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，操作、維修方便，過濾時(shí)間可隨意掌握，濾渣能充分洗滌，固相顆粒不被破壞，濾袋清洗方便。
與物料接觸部分均為不銹鋼材料制造，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面和外殼、翻蓋內(nèi)外表面均為拋光處理，表面光潔，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑、平整，有效的消除了衛(wèi)生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶要求可配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，使離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離，以滿足生產(chǎn)工藝的需要;還可根據(jù)用戶要求可配置防爆電機(jī)、變頻器、能耗制動等裝置可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
機(jī)器采用密閉結(jié)構(gòu)，密封處采用硅橡膠或氟橡膠密封。
2、適用范圍
LDG離心機(jī)適用于含固相顆粒的懸浮液介質(zhì)的洗滌和固、液相分離，應(yīng)用極其廣泛，常用于石膏，硫銨、芒銷、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲劑、銅、鋅、鋁、排酸石膏、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。
尤其適用于松散型物料的分離，不必使用刮刀，直接拉動濾袋即可。
對有些介質(zhì)還需經(jīng)物料分析和試驗(yàn)，確定其適用性。
用戶在選型時(shí)必須按分離介質(zhì)的理化性質(zhì)(介質(zhì)種類、溫度、濃度、粘度、固相物的滑移性、對固相顆粒的要求、允許的固相濾渣中的剩余液相等)、分離過程中和所處的生產(chǎn)環(huán)境中的防腐和防爆要求，確定離心機(jī)的型號和型式，以達(dá)到預(yù)期目的及安全要求。
需要說明的是，對于離心機(jī)的生產(chǎn)能力，與所分離物料的理化性質(zhì)(如粘度、流動性、含固量、濾餅的硬度)、生產(chǎn)工藝、操作工人的熟練程度、離心機(jī)啟動和制動方式、濾布規(guī)格型號的選用等有直接的關(guān)系。比如，分離物料含固量低，加料時(shí)間也就長，或有防爆要求而采用能耗制動方式制動時(shí)間的延長等等因素都會加長每個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間，從而影響其產(chǎn)量。隨著工藝流程的完善和工人操作的熟練，其生產(chǎn)能力比試產(chǎn)時(shí)有一定的提高。
3、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目\型號 | LDG1000 | LDG1250 | LDG1600 | |
轉(zhuǎn)鼓 | 內(nèi)徑mm | 1000 | 1250 | 1600 |
高度mm | 420 | 500 | 800 | |
工作 | 100 | 280 | 800 | |
較大 | 140 | 380 | 1000 | |
轉(zhuǎn)速 | 1080 | 960 | 850 | |
較大 | 652 | 645 | 643 | |
電機(jī)功率kw | 15 | 22 | 37 | |
機(jī)器重量kg | 3800 | 4500 | 10000 | |
4、工作原理:
主電機(jī)通過三角皮帶和主軸上的皮帶輪，驅(qū)動離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)達(dá)到裝料轉(zhuǎn)速時(shí)，布料器布料，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到一定量時(shí)，停止進(jìn)料，離心機(jī)升至高速，物料在離心力埸的作用下，濾液穿過貼在轉(zhuǎn)鼓壁上的濾袋及轉(zhuǎn)鼓壁上的濾孔濾出，并通過出液管向外排出;固相則被濾袋截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，分離一段時(shí)間達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)行，先有刮刀刮下部分濾餅層，殘余濾餅層在10毫米左右，液壓驅(qū)動裝置通過上下油管及內(nèi)外油道控制上下腔油量，使得活塞在活塞腔中作上下往復(fù)動動，通過拉桿和濾布拉環(huán)帶動拉抻臂上下往復(fù)移動，使得濾袋產(chǎn)生抖動和振顫，將剩余的濾餅抖落，實(shí)現(xiàn)濾袋的再生。
LDG1250型平板拉袋刮刀輔助自動下卸料離心機(jī)
一、產(chǎn)品簡介
LDG型離心機(jī)——一種能*清除離心機(jī)殘余濾餅層的固液分離設(shè)備
LDG型刮刀輔助拉袋下卸料離心機(jī)是我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，集多項(xiàng)于一身，可以*清除殘余濾餅層的新型離心機(jī)。
此離心機(jī)每次卸料后濾袋為再生狀態(tài)，過濾效果好，效率高,有效避免了殘余濾餅層對物料過濾性能的影響, 卸料時(shí)，先由翻蓋上的液動式刮刀進(jìn)行刮料，刮料后轉(zhuǎn)鼓周邊存在的剩余物料層約10mm，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾袋的上端固定在攔液板上，下端固定在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的升降架上，通過由主軸中間的氣動式升降軸帶動升降架作上下往復(fù)運(yùn)動,拉動轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾袋的下端進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)升降架拉到較下時(shí)，濾袋被拉成錐形，轉(zhuǎn)鼓周邊的物料層得到了圓周性的切割粉碎破壞，物料沿著濾袋向下滑動，從機(jī)座的出料口卸出，卸料*，干凈。
整機(jī)結(jié)構(gòu)件與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制造，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面和外殼、翻蓋內(nèi)外表面均為拋光處理，表面光潔，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑、平整，有效的消除了衛(wèi)生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結(jié)構(gòu);機(jī)器采用密閉結(jié)構(gòu)，與物料接觸部份密封件材質(zhì)選用四氟或包氟，離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離;配置防爆電機(jī)、變頻器、能耗制動、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)等裝置，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求;進(jìn)料采用獨(dú)立式斜盤布料方式，布料速度可調(diào)，與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異步，布料均勻，尤其是對結(jié)晶體過濾時(shí)，可消除布料不均勻而帶來的振動。布料器工作示意圖(如下圖)：
平臺式四點(diǎn)支撐減振系統(tǒng)采用液態(tài)阻尼減振器，大慣量平衡板，減振效果強(qiáng)。
離心機(jī)采用PLC程序控制，變頻調(diào)速、控制方式采用全自動控制也可以手動控制，離心機(jī)操作過程中的進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料、拉袋等過程按預(yù)先根據(jù)客戶要求設(shè)定的程序運(yùn)行。
離心機(jī)不僅適用于一般介質(zhì)的固液分離，還適用于流動性差，布料性能不佳介質(zhì)的固液分離，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
拉袋式離心機(jī)集吊袋式離心機(jī)的濾餅清除功能(濾餅無殘留)及全自動離心機(jī)的密閉操作、全自動程度等功能于一身，是一種新型的離心機(jī)。
二、離心機(jī)選型規(guī)格、型號
LDG1250N平板拉袋刮刀輔助自動下卸料離心機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)表
項(xiàng)目 | 廠家設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) | 客戶要求項(xiàng) |
離心機(jī)型號 | LDG1250N |
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設(shè)計(jì)溫度°C | -10～80 |
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設(shè)計(jì)壓力(mbar) | 100 |
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進(jìn)料方式 | 斜盤布料 |
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出料方式 | 刮刀輔助拉袋下卸料 |
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開蓋形式 | 液壓開蓋 |
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離心機(jī)支撐方式 | 四點(diǎn)支撐 |
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減震系統(tǒng) | 高粘度液態(tài)阻尼減振器 |
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主機(jī)驅(qū)動方式 | 變頻器啟動 |
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制動方式 | 能耗制動 |
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主機(jī)控制方式 | PLC 程序控制 |
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離心機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù) | ||
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑（mm） | 1250 |
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轉(zhuǎn)鼓有效直端高度（mm） | 500 |
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攔液板厚度（mm） | 12 |
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轉(zhuǎn)鼓厚度（mm） | 12 |
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翻蓋厚度（mm） | 6 |
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外殼筒體厚度（mm） | 6 |
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攔液口直徑（mm） | 920 |
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轉(zhuǎn)鼓容積（L） | 300 |
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較大裝料*（Kg） | 400 |
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轉(zhuǎn)速（rpm） | 1000 |
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較大分離因數(shù)(G) | 700 |
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過濾面積（m2） | 3.1 |
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過濾孔直徑(mm) | 10 |
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過濾孔數(shù)量(個(gè)) | 1924 |
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整機(jī)重量（Kg） | 5000 |
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外形尺寸（mm）(LxWxH) | 2700x1700x2450 |
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轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向 | 順時(shí)針（俯視機(jī)器） |
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主電機(jī)功率kw | 22 |
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布料電機(jī)功率kw | 2.2 |
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噪聲水平（離機(jī)1 米處） | ≤85dBA |
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拉袋后殘余濾餅厚度 | 無殘余濾餅 |
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拉袋支撐方式 | 拉袋支架，攔液板箍槽 | |
料位探測方式 | 機(jī)械式料位探測器 | |
外部檢測方式 | 通過視鏡孔 |
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連接管口及機(jī)蓋孔設(shè)置 | ||
加料管 | DN65(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0) |
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洗滌管 | DN25(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0) |
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視鏡清洗管 | DN10(吹哨接頭) |
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充氮管 | DN10(快速氣接頭) |
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主軸承腔氮封接口 | DN10(快速氣接頭) |
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出液管 | DN100(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0) |
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出料口 | DN300(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0) |
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視鏡 | Ф200 |
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設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB/T10769.2-2007 |
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離心攔板設(shè)計(jì) | 符合JB/T8051-2008 |
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轉(zhuǎn)鼓平衡檢測 | 符合JB/T10895-2004 |
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轉(zhuǎn)鼓檢測 | 100％無損探傷檢測 |
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軸承潤滑 | 2#極壓復(fù)合鋰基脂 |
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主要部分材質(zhì) | ||
與物料接觸部分材質(zhì) | 304,大平板上表面及側(cè)面包襯304 |
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翻蓋及翻蓋法蘭 | 不銹鋼304 |
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機(jī)殼及機(jī)殼法蘭 | 不銹鋼304 |
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底板及軸承架 | 碳鋼焊接制作，表面包襯304 |
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加料管、洗滌管、出液管 | 不銹鋼304 |
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主軸 | 鍛42CrMo并調(diào)質(zhì)處理 |
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轉(zhuǎn)鼓 | 全不銹鋼304 |
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內(nèi)外布料盤 | 不銹鋼304 |
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液封罐 | 不銹鋼304 |
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刮刀及刮刀升降缸筒 | 不銹鋼304 |
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密封件 | 四氟或包氟 |
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表面處理 | ||
不銹鋼表面 | 拋光處理或酸洗鈍化處理 |
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碳鋼表面 | 包襯304不銹鋼或防腐處理 |
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傳動系統(tǒng) | ||
軸承 | 瓦房店 |
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主電機(jī)功率 | YB180L-4-B5(22KW) |
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布料電機(jī)功率 | YB112M-6-B5(2.2KW) | |
相位/頻率/電壓 | 3/50/380 |
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防護(hù)等級 | IP55 |
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防爆等級 | EX.dⅡBT4 |
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啟動方式 | 變頻啟動 |
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離心機(jī)轉(zhuǎn)速控制 | 通過PLC 變頻控制 |
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制動方式 | 能耗制動 |
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制動時(shí)間 | 250S |
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傳動形式 | V帶傳動 |
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拉袋頻率 | 3-5S/次，慢速拉袋視物料特性2-5次(拉袋次數(shù)可調(diào)) |
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主控制柜 | ||
放置區(qū)域 | 控制室 |
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防護(hù)等級 | IP44 |
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電纜通道 | 下進(jìn)下出 |
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面板設(shè)置 | 急停按鈕、觸摸屏(非防爆) |
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材質(zhì) | 碳鋼噴塑 |
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變頻器品質(zhì) | 英威騰或其它同類品質(zhì) |
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PLC 品質(zhì) |
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觸摸屏 |
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低壓電器 | 正泰 |
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氣控柜 | ||
放置區(qū)域 | 現(xiàn)場 |
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材質(zhì) | 碳鋼噴塑 |
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氣控元器件防爆等級 | EX.dⅡBT4 |
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功能 | 控制各閥門及拉袋動作 |
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現(xiàn)場防爆按鈕 | ||
放置區(qū)域 | 現(xiàn)場 |
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防護(hù)等級 | IP65 |
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防爆等級 | EX.DⅡCT6 |
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面板設(shè)置 | 各段速按鈕、狀態(tài)指示燈、急停按鈕等 |
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材質(zhì) | 工程塑料 |
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防爆按鈕品質(zhì) | 新黎明 |
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安全保護(hù)設(shè)置 | ||
開蓋聯(lián)鎖保護(hù) | 有 |
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過振動保護(hù) | 有 |
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轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速檢測 | 有 |
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刮刀原位保護(hù) | 有 |
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電機(jī)過熱過載保護(hù) | 有 |
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刮刀機(jī)械保護(hù) | 有 |
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料位探測 | 有 |
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工序聯(lián)鎖 | 有 |
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緊急停車 | 有 |
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接地連接 | 有 |
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氣源檢測保護(hù) | 有 |
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氮?dú)獗Ｗo(hù) | 有 |
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振動傳感器 |
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接近開關(guān) |
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液壓系統(tǒng) | ||
油泵電機(jī)功率 | 1.5kw | |
相位/頻率/電壓 | 3/50/380 | |
電機(jī)及閥門防爆等級 | EX.dⅡBT4 |
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功能說明 | 控制刮刀及翻蓋動作 |
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系統(tǒng)較高壓力 | 5Mpa |
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液壓系統(tǒng)的配置 | 油位計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)、過濾器、電磁閥等 |
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材質(zhì) | 碳鋼防腐處理 | |
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