全膜法中水回用設(shè)備
一、適用范圍
膜分離技術(shù)具有常溫下操作、無相態(tài)變化、節(jié)能效率高、在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染等特點,因此在飲用水凈化、工業(yè)用水處理,食品、飲料用水凈化、除菌,生物活性物質(zhì)回收、精制等方面得到廣泛應(yīng)用,并迅速推廣到紡織印染、化工、電力、食品、冶金、石油、造紙、生物、制藥、發(fā)酵等各個領(lǐng)域。分離膜因其*的結(jié)構(gòu)和性能,在環(huán)境保護和水資源再生方面異軍突起,在環(huán)境工程特別是廢水處理達(dá)標(biāo)排放和中水回用方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
雙膜法中水回用技術(shù)適用于印染行業(yè)、電鍍行業(yè)、造紙行業(yè)等工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。此類廢水的特點是有機物濃度高,水質(zhì)變化大,處理難度大等。其中印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜,直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來危害。
1、基本原理
膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進行分離,并且這過程是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。依據(jù)膜孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據(jù)材料的不同,可分為無機膜和有機膜,無機膜主要還只有微濾級別的膜,主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
膜分離技術(shù)是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時,實現(xiàn)選擇性分離的技術(shù),半透膜又稱分離膜或濾膜,膜壁布滿小孔,根據(jù)粒徑大小可以分為:微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等,膜分離都采用錯流過濾方式。膜是具有選擇性分離功能的一種材料,利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。本技術(shù)主要選取了超濾膜(UF)和反滲透膜(RO)的結(jié)合。
(1) 超濾(UF)
是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,膜孔徑在0.05um至1nm之間,是一種能夠?qū)⑷芤哼M行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù),超濾過程通??梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)水流過膜表面時,只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過,達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
對于超濾而言,膜的截留特性是以對標(biāo)準(zhǔn)有機物的截留分子量來表征,通常截留分子量范圍在1000~300000,故超濾膜能對大分子有機物(如蛋白質(zhì)、細(xì)菌)、膠體、懸浮固體等進行分離,廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。
作為一種有效的工程預(yù)處理手段,UF通過微孔截留廢水中的膠體物質(zhì)和可溶性大分子有機物,達(dá)到削減COD和大部分濁度的作用,從而能減輕RO的污染,延長膜的使用壽命,減少膜工程的運行成本。
(2) 反滲透(RO)
是利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性,以膜兩側(cè)靜壓為推動力,而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成部分,因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點,而成為海水和苦咸水淡化,以及純水制備的較節(jié)能、較簡便的技術(shù).目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中較為主要的水處理技術(shù)。
反滲透的截留對象是所有的離子,僅讓水透過膜,對NaCl的截留率在98%以上,出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì),也即能截留所有的離子,在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛,如垃圾滲濾液的處理。
RO可截留幾個納米、數(shù)百分子質(zhì)量的微粒,從而進一步去除了廢水中的小分子溶解性COD,同時對電導(dǎo)率的去除率超過99%。
2、采用雙膜法中水回用工藝具有以下優(yōu)點
1)雙膜法印染廢水中水回用工藝可實現(xiàn)水資源的循環(huán)回用和減量排放;
2)作為一種清潔生產(chǎn)工藝,膜分離技術(shù)在運行過程中將不同的物質(zhì)進行分離或截留,膜分離過程為純物理過程,無相變、無化學(xué)反應(yīng)過程,在無二次污染物產(chǎn)生的情況下便可實現(xiàn)水資源的回收和清潔生產(chǎn);
3)膜設(shè)備裝置占地極小,自動化程度高,運行維護方便;
4)膜的分離效率高(截留率99%以上),保證了水資源的回收效率高;
5)膜法循環(huán)回用設(shè)備符合循環(huán)經(jīng)濟運作模式,企業(yè)在節(jié)能降耗的同時更能實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益三者的和諧統(tǒng)一,給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
由于COD脫除、脫色、脫鹽能在一步完成,其出水品質(zhì)高,能直接回用與印染環(huán)節(jié),同時濃水可回流至常規(guī)工序處理,實現(xiàn)廢水*和清潔生產(chǎn)。