原料藥分離純化 脫色設(shè)備 氯化鈉分離操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。
原料藥分離純化 脫色設(shè)備 氯化鈉分離發(fā)展前景:
膜分離企業(yè)規(guī)模普遍較小,除少數(shù)企業(yè)外,絕大部分企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足、研發(fā)能力較弱、生產(chǎn)工藝較低、行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待升級(jí)。如今,*制藥工業(yè)都在迅速發(fā)展,膜分離技術(shù)和設(shè)備正受到各個(gè)國家的重視,從整個(gè)行業(yè)發(fā)展前景來看,高性能、低成本、綠色化成為主要發(fā)展方向,并與下游產(chǎn)業(yè)緊密相關(guān),相關(guān)企業(yè)應(yīng)結(jié)合這些趨勢積極提高產(chǎn)品競爭力。
隨著環(huán)保問題日益嚴(yán)重和環(huán)保意識(shí)的逐漸加深,國家相繼頒布了各項(xiàng)系列的重磅文件,將環(huán)境質(zhì)量作為重要工作,而作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的一個(gè)組成部分,環(huán)保設(shè)備的前景可觀。
傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對(duì)比:
1、過濾精度高,除雜效果好,能達(dá)到分子級(jí)別的過濾分離,有效的截留大分子雜質(zhì)。
2、精品、純度高、價(jià)格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競爭力明顯提高。
3、整個(gè)膜分離過程中有效物質(zhì)只有很少部分會(huì)被截留或者透過,其損失量相對(duì)較少,總收率提高。
4、設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作簡單,人工費(fèi)用低,成本大大降低。
工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí),濾液的產(chǎn)量小,不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí),對(duì)濃縮分離膜有一定傷害,且會(huì)增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí),難以被沖刷,影響過濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序,這一點(diǎn)對(duì)于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多,大小不一,會(huì)堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能,增加通透性。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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