兩線一硬立式加工中心ML-1365,憑藉先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,將 ML超高性能龍門型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致
模組化的主軸設(shè)計(jì),提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
X、Y 軸採(cǎi)用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
Z 軸採(cǎi)用高剛性硬軌設(shè)計(jì),經(jīng)熱處理後再精密研磨,適合重切削。 ( 選配直結(jié)式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )
高剛性結(jié)構(gòu)
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過(guò) FEA 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
工作臺(tái)採(cǎi)用放射狀加強(qiáng)肋設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu),即使高速位移頭部亦不晃動(dòng),提供極佳的切削剛性
底座採(cǎi)用跨距設(shè)計(jì),提供優(yōu)異的支撐剛性,確保動(dòng)態(tài)精度
立柱與底座接觸面皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機(jī)型,底座採(cǎi)高剛性滾柱型四滑軌設(shè)計(jì),底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大,可消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題,確保撐剛性。
三軸採(cǎi)用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
兩線一硬立式加工中心ML-1365,高精度軸向進(jìn)給系統(tǒng)
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆採(cǎi)用 FANUC αi 系列絕對(duì)式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng),可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng),有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生,藉以確保極致的性能與精度
採(cǎi)用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿,可提供優(yōu)異的重切削剛性,確保加工精度以及延長(zhǎng)螺桿使用年限
一體式螺桿馬達(dá)座與軸承座,切削應(yīng)力可更為均勻分佈於鑄件本體,有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形
三軸快進(jìn)給可達(dá) 48 m/min.
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
直結(jié)式伺服馬達(dá)
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
高性能主軸系統(tǒng)
直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì),可隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量,減少熱變位,提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度
提供 10,000 rpm、12,000 rpm 與 15,000 rpm 三種選擇,並可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達(dá),滿足各種加工特性
浮動(dòng)式油壓鬆刀機(jī)構(gòu),鬆刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結(jié)合面、馬達(dá)連接鈑皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序,以確保極致的性能與精度
ML-1365
高剛性立式加工機(jī)
- X 軸行程 : 1,300 mm
- Y 軸行程 : 650 mm
- Z 軸行程 : 610 mm
- 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) : 1,400 mm
- 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) : 650 mm
- 工作臺(tái)載重量 : 1,000 kg
- 主軸轉(zhuǎn)速 : 齒輪式 6,000 rpm
- 主軸馬達(dá) ( 60 分 / 30 分 / ) :
15 / 18.5 / 20.3 kW - 主軸內(nèi)孔規(guī)格 : BBT50
- X / Y / Z 軸進(jìn)給 : 36 / 36 / 24 m/min.
- 刀庫(kù)容量 : 24 T
標(biāo)準(zhǔn)配備
- 主軸氣幕
- 主軸環(huán)狀噴
- 主軸冷卻系統(tǒng)
- 主軸斷電防墜系統(tǒng)
- 底座沖屑系統(tǒng)
- 鏈?zhǔn)骄硇计?/li>
- 切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )
- 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
- 變壓器
- 全罩式鈑金
- 電氣箱熱交換器
- 油水分離器
- 自動(dòng)斷電系統(tǒng)
- 清潔用水
- 基礎(chǔ)螺栓及水平調(diào)整