江西立式增壓穩(wěn)壓罐

江西立式增壓穩(wěn)壓罐       江西立式增壓穩(wěn)壓罐

現(xiàn)場安裝順序
　　1、整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場。附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座吋可不必卸下水泵和

電機(jī)。
　　2、將底座放在地基上。在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵。將底座墊高約20?40毫米。

準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
　　3、用水平儀檢査底座的水平度。找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
　　4、經(jīng)3-4天水泥干固后。再檢査一下水平度。
　　5將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;并把水泵和電機(jī)放到

底座上。
　　6、調(diào)整松原全自動(dòng)供水設(shè)備泵軸水平。找平后適當(dāng)上緊螺母。以防走動(dòng)。待調(diào)節(jié)

完畢后再安裝電機(jī)。在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
　　7、把平尺放在聯(lián)軸器上。檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合。若不重臺(tái)。在

電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平。然后取出墊的幾片薄鐵片。

用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片。并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾

個(gè)相反位置上用塞尺。測量兩聯(lián)軸器平面的間隙。聯(lián)軸器平面一周上zui0大和zui0小間

隙差數(shù)不得超過0.3毫米。兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

泵站機(jī)組調(diào)試分三部分：
水泵充水試驗(yàn)、空載試驗(yàn)、機(jī)組試運(yùn)行。
(1)水泵充水試驗(yàn)， 在進(jìn)水池灌滿水后關(guān)閉所有閥門，確保管內(nèi)沒有雜物后，緩慢開啟

檢修閥門進(jìn)水，檢查水泵前后連接管段及水泵水封有無漏水，并現(xiàn)場處理。
(2)變頻給水泵空載試驗(yàn)，確認(rèn)聯(lián)軸器沒有連接，啟動(dòng)供水泵及機(jī)組冷卻風(fēng)機(jī)。合閘開

機(jī)，測量并記錄空載電流及振動(dòng)等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
(3)機(jī)組試運(yùn)行，由于機(jī)組試運(yùn)行必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，所以機(jī)組試運(yùn)行前就制定了

嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的操作流程。

系統(tǒng)創(chuàng)新功能
　　1、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) 設(shè)備可具備遠(yuǎn)程監(jiān)控接口，利用GPRS/MODEM實(shí)現(xiàn)設(shè)備的有線或無線遠(yuǎn)程控制，異地實(shí)時(shí)控制各泵工作狀態(tài)、實(shí)時(shí)壓力、變頻頻率等系統(tǒng)參數(shù)，并對故障進(jìn)行報(bào)警記憶處理。
　　2、多段壓力供水模式 設(shè)備可根據(jù)用戶用水特點(diǎn)設(shè)置多段供水方式，一般設(shè)置一天六時(shí)段不同壓力供水即可滿足用戶需要。時(shí)間設(shè)置可在人機(jī)界面上操作修改，操作簡單方便。設(shè)置好后由程序自動(dòng)控制運(yùn)行，根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的時(shí)間自動(dòng)更改出口壓力恒定值。該松原全自動(dòng)供水設(shè)備供水方式是在原有變頻恒壓基礎(chǔ)上進(jìn)行的分時(shí)段供水，系統(tǒng)可在不同時(shí)間段內(nèi)設(shè)定不同的壓力值，在用水高峰期時(shí)，管網(wǎng)水頭損失較大，為保證zui0不利點(diǎn)正常供水，出水口可設(shè)定較高壓力值;在一般用水量時(shí)，管網(wǎng)水頭損失相對減少，出水口設(shè)定壓力可適當(dāng)降低;在小流量時(shí)，管網(wǎng)水頭損失較小，出水口壓力可以再適當(dāng)降低;該供水方式可在原有變頻供水的基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低設(shè)備的后期運(yùn)行費(fèi)用。

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