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1-5kg/h中藥浸膏粉干法壓制制粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2020/3/30 13:13:19
  • 訪問次數(shù)647
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營(yíng)體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國(guó)干燥設(shè)備、中國(guó)干燥技術(shù)專業(yè)組副組長(zhǎng)單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
1-5kg/h中藥浸膏粉干法壓制制粒機(jī)

滿足所有中藥配方顆粒(約500個(gè)品種)所需中藥浸膏粉的直接壓制制粒(除干法工藝不適應(yīng)外)。

以生產(chǎn)糊精、麥芽糊精和可溶性淀粉為標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)能力:1-5kg/h投料量20g
1-5kg/h中藥浸膏粉干法壓制制粒機(jī) 產(chǎn)品信息

1-5kg/h中藥浸膏粉干法壓制制粒機(jī)

滿足所有中藥配方顆粒(約500個(gè)品種)所需中藥浸膏粉的直接壓制制粒(除干法工藝不適應(yīng)外)。

以生產(chǎn)糊精、麥芽糊精和可溶性淀粉為標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)能力:1-5kg/h投料量20g

,合格顆粒(10-80目),終成品率應(yīng)≥95%,顆粒成品率=產(chǎn)出顆粒/投入物料。

一次通過干壓后產(chǎn)出合格顆粒比例(一次成型率)≥40%

生產(chǎn)過程物料收率應(yīng)大于95%(取統(tǒng)計(jì)平均)

物料收率=(產(chǎn)出顆粒+剩余細(xì)粉)/投入物料。

保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,日運(yùn)行時(shí)間不少于8小時(shí)。

考慮不同物料的性狀不同,干法制粒機(jī)的螺旋送料轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、制粒轉(zhuǎn)速:可無級(jí)調(diào)速并能顯示轉(zhuǎn)速干法制粒機(jī)的整粒篩網(wǎng)可更換生產(chǎn)能力:1-5kg/h所制顆粒不含金屬屑、黑點(diǎn)和花點(diǎn)換批時(shí)物料易清理干凈,機(jī)器各區(qū)域清理便利制粒機(jī)系統(tǒng)連續(xù)*運(yùn)行1.0萬小時(shí)以上與物料接觸部件:金屬的選用316L不銹鋼材質(zhì)制作,非金屬的必須符合藥用要求,提供有效的材質(zhì)證明書。不與物料接觸部件:要求選用304不銹鋼材質(zhì)制作,如選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔;并說明壓輥的材質(zhì)及特殊處理工藝。

送料系統(tǒng)采用螺桿預(yù)壓送料,須將物料粉末之間的空氣排出,送料轉(zhuǎn)速和壓力可調(diào),可持續(xù)穩(wěn)定供給壓輥機(jī)構(gòu),并且壓力恒定,不發(fā)生堵料、集料等現(xiàn)象。

干法制粒機(jī)能顯示成型壓力機(jī)器具有脫氣功能(如真空脫氣)

壓輥的固定方式:采用壓輥懸臂式安裝便于不同產(chǎn)品設(shè)備的拆卸與清潔。

制粒裝置與動(dòng)力裝置在空間上*隔離。

輥壓室*密閉,并通過有機(jī)玻璃面板觀察其壓制情況

設(shè)備采取模塊化設(shè)計(jì),只需少量工具即可拆卸。

壓輥具有冷卻功能,要求溫度穩(wěn)定、均一,防止物料受熱變色等。并有可靠的密封裝置。

采取液壓方式提供持續(xù)穩(wěn)定的壓力。

壓制壓力能夠滿足所有中藥配方顆粒劑壓制制粒的要求。壓輥轉(zhuǎn)速、壓輥間隙、壓力可控、可調(diào)并能動(dòng)態(tài)顯示,且壓力穩(wěn)定以確保制出的薄片厚度、硬度、顏色等均勻一致。

壓輥的材質(zhì)為特種不銹鋼,材質(zhì)應(yīng)符合GMP

要求。

壓輥通過冷卻水降溫,具有耐用性、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、均一,并不得脫落金屬碎屑等異物。

運(yùn)行中壓輥有實(shí)時(shí)電子監(jiān)控,能夠反饋壓輥的負(fù)載大小,壓輥工作壓力恒定(偏差不大于±0.2MPa),系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整并保持在設(shè)定的壓力上

切制刀可將壓制好的片帶切制成小塊,其轉(zhuǎn)速可無級(jí)變頻調(diào)節(jié)并且與擠壓系統(tǒng)的出料速度相匹配。

通過制粒滾筒與篩網(wǎng)的切割而將顆粒整粒成所需規(guī)格。

篩網(wǎng)的孔徑可根據(jù)物料的性質(zhì)不同而進(jìn)行更換或調(diào)整,通過更換整粒篩網(wǎng)的孔徑來控制顆粒的粒徑為10~80目。

干法整粒機(jī)的傳動(dòng)軸與整粒腔間有良好可靠的密封機(jī)構(gòu),既不使粉塵向傳動(dòng)軸的軸隙泄露,也不使軸隙處的油垢污染物料。

根據(jù)顆粒粒度,配置3套以上備用的不銹鋼篩網(wǎng)。

切制刀及制粒滾筒易于拆卸以便于清潔。

篩網(wǎng)、制粒滾筒與切制刀的材質(zhì)為304

級(jí)或以上不銹鋼。

根據(jù)PLC指令,擠壓、側(cè)封能準(zhǔn)確得到所需壓力,并能長(zhǎng)時(shí)間保壓,無滲漏。

擠壓壓力超過設(shè)定的零界值,系統(tǒng)報(bào)警。

設(shè)備使用、操作和維修等方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)須符合人機(jī)工程學(xué)原理,設(shè)計(jì)制造滿足相關(guān)設(shè)備安全設(shè)計(jì)規(guī)范。

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