無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
---|---|---|---|---|
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
過熱水溫控系統(tǒng)-大型制冷加熱循環(huán)機
過熱水溫控系統(tǒng)-大型制冷加熱循環(huán)機
對于防爆反應(yīng)器高低溫一體機的冷卻加熱系統(tǒng),可以在調(diào)試前準備準備,防止有損壞防爆反應(yīng)器高低溫一體機的錯誤操作。防爆反應(yīng)器高低溫一體機是制冷設(shè)備的一種,緊密地安裝在需求,設(shè)備和使用的三個方面。為了確保調(diào)試操作有序方式,有必要形成臨時測試工作組,并且執(zhí)行面部命令。
負責調(diào)試的人應(yīng)了解防爆反應(yīng)器高低溫一體機的結(jié)構(gòu)和功能,清楚地調(diào)試方法,工藝和技術(shù)要求,并進行詳細的調(diào)試計劃,并制作每個職位調(diào)試人員澄清其任務(wù)和要求。
防爆反應(yīng)器高低溫一體機是否配有技術(shù)要求:
1、檢查是否配有技術(shù)要求,是否安裝了高低溫一體機的基礎(chǔ)設(shè)施、管道的尺寸、標準和材料、材料是配備了設(shè)計要求。
2、電源系統(tǒng)應(yīng)*設(shè)備并通過調(diào)試。制冷系統(tǒng)經(jīng)受制冷系統(tǒng)、污垢、水泵應(yīng)該是正常運行的,循環(huán)水量由正常運行組成。
3、調(diào)試設(shè)備的環(huán)境場地,達到清潔、明亮的使用環(huán)境、準備調(diào)試所需的各種一般工具和特殊工具,準備各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量和時間調(diào)試等待測量儀器,準備制造調(diào)試工作所需的良好保護設(shè)備。
4、在防爆反應(yīng)器高低溫一體機由技術(shù)人員調(diào)試后,并通過在調(diào)試之前仔細閱讀出廠時提供的操作說明。