摘要：襯膠管道（襯膠管道執(zhí)行標準/防腐性能/安裝方便）廣泛適用于電廠脫硫、水處理工程、尾礦輸送、礦山、制藥廠、化肥廠、等行業(yè)，擁有*的耐磨損防腐蝕能力，是一種新型的防腐蝕管道。
我公司專業(yè)團隊強大，擁有多名專業(yè)技術人員、銷售隊伍及專業(yè)的防腐管道產品生產技術工人，遵循“今天的付出，明天的回報；筑質量大堤，迎世紀挑戰(zhàn)；走進質量天地，帶來無限商機；質量存在于人類生存的一切地方；質量—帶給你看得見的未來，說不出的精彩；時代精神演繹民族靈魂，優(yōu)質精神構筑時代精神”的運營理念，本廠順利地通過了ISO9001質量體系的認證，并使產品質量更上一層樓，各部門配合密切，使產品性能達到*進水平，部分產品*，為國家一些重點工程、環(huán)保、工業(yè)、國防、農業(yè)建設、能源開采等做出了較大的貢獻，得到了廣大用戶、設計院、產品配套單位的好評和信賴。
襯膠管道（襯膠管道執(zhí)行標準/防腐性能/安裝方便）制作工藝過程大致如下：1、設備檢查—噴砂除銹—刷底漆料—刷膠漿2、橡膠檢查—備料—裁剪—刷膠3、膠料貼合—檢查硫化—修整—成品注：a、噴砂后要求表面銹粉95%除盡，氧化皮*除盡，表面凹凸不平，粗糙度好。b、在設備內襯膠操作，施工環(huán)境溫度以20℃為宜。c、刷底漆后，不粘手開始貼膠，可以直接送入預制的膠料管貼合。d、檢查。?包括電火花檢查，檢查有無漏點。‚膠板檢查（用測厚儀）ƒ氣泡檢查。e、襯膠結束，入孔，接管口封一下。d、自然硫化。橡膠性能在硫化過程中：需要加壓硫化，載體是蒸汽，硫化后檢查。（制作工藝相同步驟同上，檢驗合格交工）。
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作為專業(yè)的襯膠管道（襯膠復合管道執(zhí)行標準/防腐性能/安裝方便）生產廠家，我們遵循“效益來源于服務社會的回報。市場如水，企業(yè)如舟，質量象舵，人是舵手；顧客信譽是企業(yè)發(fā)展的源泉。產品的質量是拓展的翅膀，航程無限，輝煌有期。質量為先，信譽為重，管理為本，服務為誠”的運營理念。襯膠鋼管、襯膠管道又名鋼橡膠管道，鋼橡復合管道。萬變不離其宗，襯膠鋼管襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，襯膠管鋼、襯膠管道由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，從而降低使用者的成本。
設備襯膠完成后的檢查工作，硫化完成后，應當對設備襯膠的橡膠襯里層進行全面的檢查。
首先可以用肉眼對外觀進行檢查。在光線明亮的地方檢查設備襯膠后是否留有機械損傷，或者是尖銳器材劃過的痕跡。檢查襯里有無鼓泡現(xiàn)象，以及表層是否附有異物和臟物，或者是出現(xiàn)粘結不良和搭邊不良的情況。朂后觀察法蘭表面的平滑程度。
接下來是度設備襯膠部分硬度的檢查工作?？梢允褂脤I(yè)的硬度計測儀器進行測量，在每一塊膠板上測量三到五個部分，取它們的平均數(shù)，按照相關的硬度標準進行對照。
在確定硬度符合標準后對設備襯膠部分的厚度進行檢查。建議使用磁性厚度儀進行測量，在使用之前要拿出一塊標準版判斷厚度儀的精準度，進行相應的調整后，在膠板每平方米處進行一次測量。觀察厚度是否符合要求。
朂關鍵的一步是進行漏電檢查。使用高電壓的漏電檢測儀對設備襯膠部分進行全面的掃描，判斷有沒有孔眼。進行檢查前要確定被測表面沒有水分和一些亂七八糟的異物，使用適當?shù)碾妷?，對掃描速度進行控制，嚴禁在膠板的表層進行停留，避免擊穿膠板的現(xiàn)象發(fā)生。
以上是對設備襯膠前半程的檢查工作，主要是對膠板外部進行相關數(shù)據(jù)的測量，注意填制檢驗記錄，相關人員進行報告的書寫。
防腐襯里是為防止設備腐蝕的未硫化、預硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續(xù)的隔離性的覆蓋層的技術稱為襯膠技術。襯里膠料可分為軟質膠、硬質膠和半硬質膠，一般根據(jù)使用條件用NR，CR和SBR等制造。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機、磨機、建材工業(yè)用水泥磨機等設備的襯里。
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