焦化廠高溫廢水輸送用襯膠管道

摘要：焦化廠高溫廢水輸送用襯膠管道化學(xué)穩(wěn)定性好;耐水性能好，吸水率小;有足夠的耐熱性，確保在使用介質(zhì)溫度和朂高氣溫下不變形、不流淌、不皺皮、不易老化;耐低溫性能好，在堆放、運(yùn)輸和施工后，防腐涂料不龜裂、不脫落。

    我公司下屬主要部門(mén)有:技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén)(負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)和測(cè)試,并擁有目前*進(jìn)的測(cè)試設(shè)備),生產(chǎn)部(嚴(yán)格按照IS9000質(zhì)量體系的要求,規(guī)范生產(chǎn)管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量),銷售公司(本著客戶*,信譽(yù)第壹的精神,憑借全天候的優(yōu)質(zhì)服務(wù),使公司的產(chǎn)品穩(wěn)定立足市場(chǎng))，遵循“等待是失敗的源頭，行動(dòng)是成功的開(kāi)始；強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。沒(méi)有朂好的伯樂(lè)，只有壹流的疆場(chǎng)。優(yōu)質(zhì)灌溉，締造將來(lái)”的運(yùn)營(yíng)理念，形成了較為穩(wěn)定的客戶群，使產(chǎn)品*不斷提高。同時(shí)公司建立了完善的售后服務(wù)體系，售后服務(wù)部包括技術(shù)服務(wù)、配送中心、工程維修三個(gè)部分組成。同時(shí)根據(jù)用戶要求提供支持、培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)，自始至終對(duì)用戶進(jìn)行全fang位、全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤式服務(wù)，使用戶滿意度不斷提升，產(chǎn)品取得良好口碑。

    焦化廠高溫廢水輸送用襯膠管道的生產(chǎn)流程：首先，挑選合格的無(wú)縫鋼管作為襯膠管道母材，根據(jù)客戶提供的單支長(zhǎng)度進(jìn)行下料，焊接法蘭，在焊接的時(shí)候也要注意，根據(jù)圖紙、或者客戶要求，有的是兩端都焊接固定法蘭，有的是一端焊接活套法蘭，一端焊接固定法蘭，一定不要搞錯(cuò)否則到安裝時(shí)候更麻煩了。焊接完畢的無(wú)縫鋼管進(jìn)行噴砂除銹，底涂、中涂、膠漿晾干后，將下好料的橡膠板送入鋼管內(nèi)部進(jìn)行人工鋪設(shè)，修邊，朂后進(jìn)入高溫蒸汽硫化罐中12小時(shí)硫化，出爐后電火花檢測(cè)合格后，鋼管外壁噴漆處理、即可發(fā)貨。

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    作為專業(yè)的焦化廠高溫廢水輸送用襯膠復(fù)合管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“憂患圖自強(qiáng)，榮譽(yù)思奮進(jìn)；憑技術(shù)開(kāi)拓市場(chǎng)，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹(shù)立形象；講求實(shí)效，完善管理；提升品質(zhì)，增創(chuàng)效益”的運(yùn)營(yíng)理念，襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。

    襯膠管道的襯膠技術(shù)操作規(guī)程：1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1施工環(huán)境溫度和濕度：溫度范圍5℃-35℃,相對(duì)濕度≤80﹪。1.2涂膠區(qū)和車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。工作場(chǎng)所要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好，工作服、鞋符合防靜電要求。1.3襯膠車間分為鋼件涂膠區(qū)和襯膠區(qū)。正常情況下（低溫和連續(xù)雨雪天氣情況除外）鋼件涂膠在室外，襯膠在室內(nèi)，由于襯膠所用物料為易燃物品，所以在涂膠區(qū)10米內(nèi)及車間時(shí)不得使用明火。1.4檢查所用的照明行燈應(yīng)為36V以下的防爆燈具。1.5工作時(shí)所用的電熱刀、照明、風(fēng)扇等電線應(yīng)使用電纜線，嚴(yán)禁使用花線。在使用前必須仔細(xì)檢查絕緣是否良好，不合格的不能使用。1.6準(zhǔn)備好使用的各種工具，如壓輪、直尺等。2、襯里鋼件表面噴砂的要求2.1噴砂后的鋼件襯里面應(yīng)符合GB8923的Sa21/2級(jí)要求，（非常*的噴射式拋射除銹）。鋼件表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、鐵銹和油漆等附著物。3、涂刷膠漿3.1使用的膠漿一定要與襯里用膠板相匹配。3.2已經(jīng)噴砂好的鋼件，應(yīng)除去浮灰，并保持清潔，在噴砂后4小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行底膠的涂刷，因環(huán)境溫度等因素不同，底涂的干燥時(shí)間約為60~90分鐘；底涂經(jīng)干燥后，完成中涂膠的涂刷，中涂的干燥時(shí)間約為60~90分鐘。3.3涂刷膠漿應(yīng)薄而均勻，嚴(yán)禁膠漿堆積，流淌或起泡。前后兩遍膠漿的涂刷方向應(yīng)順次交錯(cuò)操作。3.4涂刷面涂時(shí)，先在鋼件上涂一遍，因環(huán)境溫度等因素不同，干燥時(shí)間約為60~90分鐘；手觸干燥后，再在鋼件和膠板上各涂一遍，干燥時(shí)間約為60~90分鐘，用手觸感覺(jué)發(fā)粘而不沾手時(shí)進(jìn)行貼襯施工。3.5因?yàn)檎辰觿┲械娜軇┮兹?，?yán)禁在已涂面涂的膠板上進(jìn)行電火花檢測(cè)，避免因出現(xiàn)火花引起著火。4、下料與貼膠4.1一般要求：下料時(shí)，直縫要直，坡口角度約為30°，接縫重合部分約為18±2㎜，接邊要壓實(shí)不能翹邊。要注意膠板接縫搭接方向與流體流動(dòng)方向一致。4.2襯膠接縫不得采用“十”字型，應(yīng)采用“丁”字型。4.3管件襯膠時(shí)，用壓輪滾壓，不能漏壓，排盡空氣。4.4拉球襯膠：直徑≤DN400的直管采用拉球工藝。4.5在下料工作臺(tái)上，將涂上面涂、干燥合格的膠板粘成膠筒，膠筒外徑小于鋼管內(nèi)徑3~5毫米。4.6送膠：用墊布將膠筒包住送入鋼管內(nèi)，注意兩端余量合適。4.7拉襯：用拉球進(jìn)行直管內(nèi)表面貼膠。4.8壓襯：直徑＞DN400的直管和管件采用壓輪壓襯工藝。在壓襯過(guò)程中必須有良好的通風(fēng)和照明。4.9襯膠完成后整修法蘭密封面，密封面直徑與法蘭密封臺(tái)相同，密封面外圓要直不能斜；要在襯膠密封面上貼襯法蘭膠墊片。4.10膠板邊腳料要分類存放，做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混雜。4.11每個(gè)工程所用的膠板的批號(hào)和生產(chǎn)日期要做好記錄。4.12用完后的剩余膠板，要卷起來(lái)蓋好，防止落上灰塵，影響粘接力。4.13下料前，要對(duì)膠板進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的，立即向班組長(zhǎng)、車間主任報(bào)告。5、容器設(shè)備襯膠5.1在容器設(shè)備內(nèi)襯膠時(shí)，應(yīng)按照受限空間作業(yè)管理規(guī)定進(jìn)行，辦理相關(guān)批準(zhǔn)手續(xù)。5.2在密閉容器內(nèi)施工時(shí)，進(jìn)入設(shè)備的梯子應(yīng)使用木梯，不可用鐵梯，以防鋼鐵互碰引起火災(zāi)。5.3進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的操作人員，必須穿戴好勞保用品，尤其是用溶劑涂擦襯里表面和涂刷膠漿時(shí)，除了加強(qiáng)通風(fēng)外，要戴防毐口罩，穿軟底鞋。嚴(yán)禁將任何鐵器和火柴、打火機(jī)、手機(jī)等物品帶入設(shè)備中，禁止使用合成纖維及毛織品做工作服和抹布，因?yàn)檫@些制品通過(guò)摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，也會(huì)產(chǎn)生火花。5.4涂刷膠漿和用溶劑涂擦設(shè)備時(shí)，要有專人在人孔處負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系和安全監(jiān)護(hù)。進(jìn)入設(shè)備的人員不宜超過(guò)兩人，各從設(shè)備的端部開(kāi)始向中部進(jìn)行。刷完后持續(xù)排氣一段時(shí)間，以降低容器內(nèi)的溶劑濃度。5.5在容器內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)有良好的排風(fēng)換氣裝置，排除有害氣體，干凈空氣應(yīng)從上部引入，下部排出。因?yàn)槠?、溶劑等揮發(fā)性氣體比空氣重，會(huì)向下流動(dòng)，安裝排氣扇時(shí)，應(yīng)裝在下部。5.6襯膠方法同第3.1、3.2、3.3條。6、襯膠后檢查6.1襯膠完成后，由操作者進(jìn)行自檢、檢查襯膠層是否存在缺陷。如有缺陷必須進(jìn)行修補(bǔ)。并在適當(dāng)位置注明操作者代號(hào)。6.2硫化前由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容為：6.2.1電火花檢測(cè)，檢測(cè)電壓為3000V/mm。6.2.2外觀表面缺陷。

    襯膠管件與襯膠鋼管都是是采用鋼管或者管件作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫等優(yōu)點(diǎn)。而襯膠管件等主要磨損部位應(yīng)加厚鋼件厚度與橡膠厚度，增加耐磨損度與使用壽命，保證管線安全運(yùn)行。襯膠鋼管應(yīng)用領(lǐng)域

選礦廠：皮帶頭尾輪襯膠、礦漿輸送管道的襯膠、旋流器分配器及沉砂槽襯膠、浮選機(jī)槽體襯膠、磁選機(jī)筒體襯膠、沉淀池體襯膠、其它漏斗、料耐襯膠等。

洗煤廠：頭尾輪襯膠、管路襯膠、槽體襯、篩子大梁襯膠等

水泥、化工廠：頭尾輪膠、生料倉(cāng)漏斗防堵耐襯膠、 配料車間漏斗襯膠以及 其他反應(yīng)罐襯膠等.

煤發(fā)電廠：原煤給料、氣、液體、粉體、顆粒等

可輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、磨損性強(qiáng)等介質(zhì)

    我公司遵循“客戶標(biāo)準(zhǔn)*，力爭(zhēng)完美無(wú)缺；追求品質(zhì)，盡顯企業(yè)精華；團(tuán)結(jié)開(kāi)拓務(wù)實(shí)求精；累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向完善品質(zhì)”的運(yùn)營(yíng)理念，為你提供高品質(zhì)的焦化廠高溫廢水輸送用襯膠復(fù)合管道，保證為廣大用戶提供真正環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的管材、管件，以的產(chǎn)品品質(zhì)來(lái)回報(bào)廣大我們產(chǎn)品的用戶和朋友，并為逐步將公司建成國(guó)內(nèi)壹流的綠色環(huán)保防腐耐磨管材基地而不斷努力！