摘要：石化行業(yè)強酸輸送用襯膠管道將膠板下料、卷成筒形，用氣頂或氣頂砂袋法進行補貼的方法叫預制膠筒貼襯法。它主要適用于直徑較小的管道襯膠工程中。
我公司依托科技，不斷創(chuàng)新，努力創(chuàng)造的環(huán)保新型產品，通過優(yōu)質的服務，竭誠與廣大用戶共同發(fā)展，從而改善消費者的健康，提供堅實的保障，我們本著“精心設計、追求高檔、受控生產、品質優(yōu)良、全員參與、開拓發(fā)展、持續(xù)改進、顧客滿意”的宗旨。公司始終不渝地奉行*壹、信譽第壹、服務第壹、形象第壹的宗旨，本著“以德經營，以義讓利”的經營理念。從產品的生產到出廠的全過程進行質量跟蹤控制。完善的質量管理體系和先進的檢測設備為用戶提供優(yōu)質產品提供可靠保證，致力于建設以管理為基礎，以顧客為中心，以科技為先導，以質量為生命線的朂優(yōu)化企業(yè)，愿我公司能成為您的*合作伙伴，以全新的服務理念，以真誠的朋友關系歡迎您的到來！
石化行業(yè)強酸輸送用襯膠管道工藝流程一、襯膠前設備要進行噴砂、噴砂要達到Sa2.5級標準，焊接處的毛刺處理要達到圓滑過渡、鋼體表面要平整。二、*出去罐體內的灰塵、并刷第壹次膠漿。三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。四、裁剪、按照設備、管道的大小進行裁剪下料并設計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。五、上下封頭及附件襯膠要達到三無、表面美觀、多孔板及附件襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達到三無、外表要美觀平整。六、管道直管、三通、彎頭要達到三無外表平整光滑。七、設備襯膠完畢后進行電火花檢測、要達到無漏電現象。八、按硫化工藝圖硫化、嚴格控制壓力表、溫度使其達到硫化標準。九、硫化合格后進行電火花再次檢測、做到無漏電、設備襯膠表面平整美觀。
詳情可咨詢: 谷180先3700生6527
作為專業(yè)的石化行業(yè)強酸輸送用襯膠復合管道生產廠家，我們將秉承“以人為本、精心制作、精致服務；持續(xù)改進、精益求精，創(chuàng)新品牌”的質量方針，竭誠為您提供細致周到的服務。公司秉承“誠信創(chuàng)新、精細高效、永創(chuàng)壹流”的經營理念，堅持黑白分明的管理原則，以壹流的產品、壹流的服務，滿足客戶的需求！ 全國范圍內管路上運用朂多的脫硫管主要為襯膠管道，其原理是根據橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能，對管道起到保護作用；其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用，但是由于成本和技術的原因不能被廣泛的運用，隨著技術的不斷提升，脫硫管使用類別也會逐步的擴大，對我們環(huán)保事業(yè)無疑是一個好的消息。
襯膠管道的噴砂工藝及要求：1．空氣壓機氣壓5-7Kg/cm2G以上；2．吹砂距離100-300mm；3．砂子粒度1.5-2.5mm（用30目的篩子確認砂子的粒度）；4．環(huán)境條件濕度85%以下6．噴砂方法1）DN500以下的配管，噴砂管上接一根棍子，插入配管*部進行噴砂；2）配套管件類用手變動角度進行噴砂；3）DN550以上的配管，噴砂者進入配管內進行噴砂（或用特殊機械處理）。注：噴砂作業(yè)條件除濕度以外，如鋼材或砂發(fā)生結露時應停止作業(yè)。噴砂后須保證：1．內部無焊渣，粗糙度50-100μ；2．兩端打磨成圓弧，R=3～5mm；3．凸凹不平度小于1mm；4．噴砂后用壓縮空氣吹凈內部殘砂及塵土；5．發(fā)現氣孔返回鋼制作工段返工后再噴砂；6．噴砂完成后的制品須保證清潔，并必須在3小時內送入下道工序—涂膠。
防腐脫硫管道防腐，耐老化強，抗核輻射，鋼管和橡膠層結合力強，耐高溫，抗沖擊。適用于電廠的排煙脫硫裝置(脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱)、氧化鋁廠、燒堿廠、焦化廠、洗煤廠(脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發(fā)塔)。防腐脫硫管道解決了以前在高溫、火中腐蝕防腐無法解決的難題，已在航天航空、石油石化、冶金、電力等廣泛應用。
本公司秉承“創(chuàng)新、品質、服務”的宗旨，堅持專精制勝的規(guī)律，本著客戶*的原則，為您提供高性價比的產品和服務，歡迎咨詢惠顧。 為你提供高品質的石化行業(yè)強酸輸送用襯膠復合管道，公司秉承“誠信、優(yōu)質、競爭、創(chuàng)新”的宗旨，引進優(yōu)秀技術及管理人才，跟蹤先進生產工藝技術，研制、開發(fā)、生產優(yōu)良的產品，奉獻給廣大客戶，公司竭誠歡迎國內外專家、各界朋友來公司洽談業(yè)務，相互交流，共同發(fā)展！
采購中心
