高低溫一體機(jī)優(yōu)點(diǎn)與功能:
溫度范圍從-45℃至250℃,性能*,高精度、智能型溫度控制。多功能報(bào)警系統(tǒng)和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示,采用磁力驅(qū)動泵,沒再軸封泄漏問題。超高溫降溫技術(shù),可以從高溫250度直接制冷降溫【因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。
型號 | WK-2525 | WK-2535W WK-2535 | WK-2555W WK-2555 | WK-2575W WK-2575 | WK-25100W WK-25100 | WK-25150W WK-25150 | |
介質(zhì)溫度范圍 | -25℃~+200℃ | ||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
制冷量 kW AT | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
-5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | |
-20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
壓縮機(jī) | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||
制冷劑 | R-404A | ||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2200L/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風(fēng)) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | |
電源 380V 50HZ | AC220V 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW |
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
?。?)全密閉
導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉的系統(tǒng)中,帶有導(dǎo)熱介質(zhì)的膨脹容器不參與循環(huán)過程,無論是高溫低溫,膨脹容器的溫度始終保持在常溫60℃,延長了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用壽命。
?。?)高溫降溫
直接在超高溫350℃時采用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷,并且能在高溫放熱反應(yīng)時,壓縮機(jī)長時間工作,達(dá)到控制溫度、帶走多余熱量的效果;
?。?)溫度范圍寬
只用同一種介質(zhì)就可以快速響應(yīng)控制溫度,可以在-120℃~350℃范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)流體系統(tǒng)控溫,反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)小,單一壓縮機(jī)制冷技術(shù)可以達(dá)到-120℃的低溫度,并且體積更小,更容易抬放;
(4)動態(tài)控溫技術(shù)
測溫點(diǎn)流體動態(tài)控制技術(shù)確保了進(jìn)出液口和物料的溫度精度只有±0。3℃的誤差,當(dāng)溫度誤差較大時,控制系統(tǒng)會立即下達(dá)指令控制放熱吸熱反應(yīng),實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)控溫;
?。?)管道式循環(huán)系統(tǒng)
采用板式換熱器、管道式加熱器提高了功率密度比,降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用量,同時提升了系統(tǒng)控溫的響應(yīng)速度;
?。?)加熱保護(hù)
控制系統(tǒng)有多重保護(hù),固態(tài)繼電器出現(xiàn)故障,控制系統(tǒng)本體的控制保護(hù)就失效了,當(dāng)溫度超過了系統(tǒng)中偏差保護(hù)器所設(shè)定的溫度值,偏差保護(hù)器就會將固態(tài)繼電器的電源切斷,一旦保護(hù)器也出了差錯,獨(dú)立控制系統(tǒng)就發(fā)揮了它的作用,有了這三重保護(hù),就不會有高溫過沖的情況發(fā)生。
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