微機(jī)控制北圖試驗(yàn)設(shè)備

所謂杯突試驗(yàn)用于測(cè)定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗(yàn)的儀器。將一個(gè)端部為球形的沖頭對(duì)著一個(gè)被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的試樣進(jìn)行沖壓形成一個(gè)凹痕，直到出現(xiàn)一條穿透裂紋，沖頭位移測(cè)得的凹痕深度即為試驗(yàn)結(jié)果。即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時(shí)沖頭壓入深度（mm），即為板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。

沖杯試驗(yàn)是使薄板、帶材的圓片（Ø60 ）試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間，在沖頭施加的沖力作用下，沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，用來測(cè)定材料以制耳率為標(biāo)志的各向異性。

GBW-60B微機(jī)控制杯突試驗(yàn)機(jī)的外觀設(shè)計(jì)新穎、大方，符合人機(jī)工程學(xué)，是對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)的精密設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)GB/T4156-2007《金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)方法》，滿足JJG 583-2010、JB/T7408-94的要求；

主要特點(diǎn)

1、GBW-60B微機(jī)控制杯突試驗(yàn)機(jī)采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機(jī)恒速度加載，可實(shí)現(xiàn)恒速率控制，由計(jì)算機(jī)控制沖壓過程，沖壓速度可無級(jí)調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。（過去油缸油源加力無法實(shí)現(xiàn)恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨(dú)立標(biāo)定。
3、測(cè)力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測(cè)量為編碼器測(cè)量，試驗(yàn)過程中沖頭移動(dòng)采用我公司的低摩擦移動(dòng)裝置，結(jié)合高精度輪輻式傳感器（直接測(cè)力）可實(shí)現(xiàn)超薄板材的試驗(yàn)（0.05～3mm），同時(shí)大大提高了試驗(yàn)機(jī)測(cè)量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性。該儀器的測(cè)量裝置和加載裝置及其控制程序的*匹配，很好的解決了以往試驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性差的問題，也為我國實(shí)行新的杯突機(jī)計(jì)量檢定規(guī)程和杯突試驗(yàn)方法提供了可靠依據(jù)。
4、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡(jiǎn)便，試樣放入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊，試驗(yàn)參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車，同時(shí)易于觀察試樣裂紋。試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)顯示，并有峰值記憶功能，即大沖壓力、杯突值等，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)表、存儲(chǔ)、批次、曲線繪制等，變形高度自動(dòng)記憶，一次試驗(yàn)結(jié)束可自動(dòng)恢復(fù)到待試驗(yàn)狀態(tài)。

主要技術(shù)參數(shù)